提供鋅灰分離機(jī)現(xiàn)場(chǎng)視頻，客戶可所要：
鋅灰、鋁灰、銅灰分離設(shè)備是我公司技術(shù)研發(fā)人員在粉體設(shè)備的基礎(chǔ)上經(jīng)過長(zhǎng)期改進(jìn)、試制和試驗(yàn)而研發(fā)的一種新產(chǎn)品，因該設(shè)備只能加工以上（鋅灰、鋁灰、銅灰）這些原料，針對(duì)性強(qiáng)，是屬于專用設(shè)備，現(xiàn)已在河北晉州、保定、廣東、天津、山東、湖南等地投入使用，反映效果良好，對(duì)該設(shè)備的質(zhì)量和分離出來的效果，望廣大客戶放心使用。
分離機(jī)的適用范圍：
主要用于熱鍍鋅廠和電解鋅廠在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的一種副產(chǎn)品（鋅灰）以及電解鋁廠、型材廠、壓鑄企業(yè)等在生產(chǎn)過程中在爐子扒出來的鋁灰，這些物料都有著較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，但是必須把它們經(jīng)過研磨，把金屬物質(zhì)和部分雜志分離開才能使用。
分離機(jī)的構(gòu)造：
主要有主機(jī)、風(fēng)機(jī)、集粉器、除塵器、連接管道等幾大部件組成。
分離機(jī)的工作原理：
物料進(jìn)入主機(jī)后，受到內(nèi)部磨輥繞磨環(huán)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械力和離心力的作用下，通過鏟刀把物料鏟到磨輥與磨環(huán)中間進(jìn)行研磨，金屬受力變形但重量不會(huì)改變，因金屬物與氧化物的比重不同，金屬顆粒在主機(jī)的底部排出。雜質(zhì)與氧化物在主機(jī)內(nèi)部受力被研磨成很細(xì)的微粉被風(fēng)機(jī)抽到集粉器里面，氣體被排入除塵器后，經(jīng)過除塵器的過濾，干凈的氣體被排入大氣中。物料的不同，調(diào)整的風(fēng)量大小不一樣，研磨出來的細(xì)灰目數(shù)也不一樣（80目—300目），風(fēng)量越小，研磨出的余灰越細(xì)，可粗可細(xì)，不用停機(jī)即可調(diào)節(jié)，調(diào)整方便，又能提高金屬顆粒的回收率。
分離機(jī)的特點(diǎn)：
1、一次分離，不用篩分設(shè)備就可以把金屬和余灰分離開。
2、該設(shè)備金屬的回收率可達(dá)到90%左右。 
3、該設(shè)備的產(chǎn)量高，從每小時(shí)400公斤—2500公斤的產(chǎn)量，根據(jù)設(shè)備的型號(hào)不同產(chǎn)量也不同，一次成品，不用反復(fù)研磨。
4、生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單，該設(shè)備只用將原料加入主機(jī)內(nèi)，經(jīng)過研磨，即可分離出金屬顆粒和余灰，省工省時(shí)，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，便于操作，有兩個(gè)工人即可完成使用。
5、該設(shè)備環(huán)保，物料在分離機(jī)加工過程中，處于負(fù)壓狀態(tài)運(yùn)行工作；在除塵器的作用下，無粉塵溢出。
6、該設(shè)備占地面積小，設(shè)備安裝集中（長(zhǎng)5米*寬5米*4.6米）。
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