鹽霧試驗(yàn)箱是一種最廣泛的和長期建立的腐蝕試驗(yàn)之一：
　　司法機(jī)構(gòu)政務(wù)長在1914年卡普先生提出了中性鹽霧用于黑色金屬表面防護(hù)涂層腐蝕評價的使用。
　　美國ASTM B117，是國際公認(rèn)的第一鹽霧標(biāo)準(zhǔn)，最初在1939年出版。 這仍然是世界上最流行的測試范圍今天經(jīng)常被作為其他'國家'或'特定行業(yè)，鹽霧測試箱標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)。
　　因此，鹽霧測試箱有著悠久的歷史，具有測試數(shù)據(jù)的預(yù)期有關(guān)的材料和表面涂層耐腐蝕性能提供多種很多。這種鹽霧試驗(yàn)箱一般需要以下測試條件進(jìn)行創(chuàng)建：
　　按重量鹽水溶液5％是通過壓縮空氣霧化成一噴(也稱為'霧'或'霧之稱)，這是一個封閉的指示進(jìn)入試驗(yàn)室，含樣本進(jìn)行測試。 樣品均位于下方??的霧狀鹽霧，因此不能直接在緊挨著它。
　　鹽霧由此造成的'瀑布出'在速度為1.0到被測樣品2.0ml/80cm ² /小時。 一般而言，除非另有說明， pH值在6.5至7.2之間。(中性鹽霧試驗(yàn)箱)鹽霧霧化是為了在測試期間連續(xù)的。 在測試過程中根據(jù)不同的測試樣品及其預(yù)期的應(yīng)用類型，但一般在24小時內(nèi)給予倍數(shù)。
　　一般而言，除非另有說明，試驗(yàn)室溫度應(yīng)控制在35 C，飽和筒內(nèi)溫度略高于試驗(yàn)室溫度幾度。而濕度應(yīng)保持在95-100％相對濕度。 這些條件是保持不斷的測試時間。其他參數(shù)也控制，如用于彌補(bǔ)測試解決方案的純度的鹽和水，和位置/箱內(nèi)測試樣本的方向。 其目的是控制所有測試變量的范圍內(nèi)，只有被測樣品的耐腐蝕性能可能會有所不同。
　　由于測試鹽霧箱測試特定的條件不是自然發(fā)生的環(huán)境的典型，這類型的測試不能被用來作為預(yù)測真正的世界級服務(wù)，為被測樣品的預(yù)期壽命的可靠手段。 但是，它是進(jìn)行對比測試，在那里得到的實(shí)際結(jié)果與預(yù)期(可能是從以前的測試)的結(jié)果進(jìn)行了比較有用的。 其主要應(yīng)用，因此在質(zhì)量審計(jì)的作用。 因此，舉例來說，一噴測試可以用來'警察'的生產(chǎn)工藝和潛在的制造問題或缺陷，可能會影響耐腐蝕性預(yù)警。
　　盡管它的相關(guān)性真正的腐蝕條件的不足，鹽霧試驗(yàn)箱仍然深受市民歡迎，在廣泛的行業(yè)，如質(zhì)量審核相對耐腐蝕的有效手段，對各種涂料的表面和/或過程中的它們被應(yīng)用。
　　循環(huán)腐蝕試驗(yàn)(也稱中建)這是普遍認(rèn)為，中建，我們今天所知道的，在汽車行業(yè)起源于20世紀(jì)80年代。 雖然已與'環(huán)衍生物的傳統(tǒng)鹽霧試驗(yàn)早期的實(shí)驗(yàn)中，這些都沒有被廣泛采用。
　　該組被開發(fā)的原因是為了解決傳統(tǒng)的鹽霧試驗(yàn)箱，這是它不能作為預(yù)測的'真實(shí)世界'服務(wù)的材料和產(chǎn)品壽命的可靠手段的根本弱點(diǎn)。 這是在汽車行業(yè)的特別關(guān)注。
　　鹽霧試驗(yàn)箱隨著不斷增加的消費(fèi)壓力，以提高車輛的耐腐蝕性和一些'高姿態(tài)'腐蝕一些汽車制造商之間的失敗 - 災(zāi)難性的后果，商業(yè)，汽車業(yè)界公認(rèn)的為不同類型的腐蝕試驗(yàn)的需要。 一，模擬的條件下，車輛可能遇到的各類自然，但重建和加速這些條件，具有良好的重復(fù)性，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的便利。
　　結(jié)果以收集主要來自現(xiàn)實(shí)世界中的暴露點(diǎn)，在汽車公司的帶動下，日本汽車業(yè)本來形成了自己的循環(huán)腐蝕試驗(yàn)。 這些都演變?yōu)椴煌钠囍圃焐滩煌姆绞?，這種測試主要是特定行業(yè)仍然沒有真正的國際標(biāo)準(zhǔn)。但是，他們都一般需要以下條件最要建立在重復(fù)序列或'周期'，雖然不一定按照以下順序：
　　鹽霧'污染'的階段。 這可能是類似于傳統(tǒng)的鹽霧試驗(yàn)箱，盡管在某些情況下在測試樣品的鹽溶液，甚至完全浸泡在鹽水中，直接沖擊是必需的。 然而，這'污染'相一般是在較短的時間比傳統(tǒng)的鹽霧試驗(yàn)箱。
　　空氣干燥階段。 根據(jù)測試，這可能是在環(huán)境溫度下進(jìn)行，或在高溫，有或沒有過的相對濕度控制，通常由在同一時間推出一個相對新鮮的空氣樣本各地的持續(xù)供應(yīng)。 人們普遍要求，根據(jù)試驗(yàn)的樣品應(yīng)明顯'干'，在這個測試階段的結(jié)束。
　　一個凝結(jié)濕度，加濕'相。 這通常是在高溫下進(jìn)行，一般為95-100％，相對濕度高濕度。 這個階段的目的是促進(jìn)冷凝被測樣品的表面形成。
　　一個控制濕度/濕度循環(huán)階段。 這就要求測試樣品暴露于控制溫度和濕度控制氣。
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