PEEK 板的主要特性： 1 ：耐高溫美國 UL 認(rèn)證長期使用溫度為 260 ℃。即使溫度高達(dá)到 300 ℃時，仍可保持極好的機(jī)械性能 2 ：耐磨損在很多高溫、高載荷、強(qiáng)腐蝕等極其惡劣的應(yīng)用環(huán)境下， PEEK 聚合物及其復(fù)合材料都有極佳的耐磨損性能。 3 ：自潤滑具有較低的摩擦系數(shù)，可實現(xiàn)無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長期工作。 4 ：耐腐蝕不溶于普通溶劑，對各種有機(jī)和無機(jī)化學(xué)試劑，都具有良好的抗腐蝕性能。 5 ：高強(qiáng)度在塑料中具有最好的力學(xué)強(qiáng)度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。 6 ：易加工可以采用注塑成型工藝直接加工出零件。可進(jìn)行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。 7 ：耐水解在溫度超過 250 ℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡， PEEK 制品仍可以連續(xù)工作數(shù)千小時而不出現(xiàn)明顯的性能下降。 8 ：阻燃性在不使用任何添加劑的情況下， 1.45 ㎜ 厚度的 PEEK 樣片的可燃性等級為 UL94 V-0 級。 9 ：低煙無毒燃燒時煙霧和毒氣量特別低。 10 ：電氣性能在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)，仍可以保持穩(wěn)定的、優(yōu)異的電性能。 11 ：抗輻射性具有極強(qiáng)的抗高劑量γ射線輻射的性能 , 機(jī)械性能可得到完整的保留，可用作核設(shè)備中的耐輻射零件。 12 ：尺寸穩(wěn)定  PEEK 板缺點：  注射工藝苛刻、機(jī)加工工藝要求較高，相對于金屬材料強(qiáng)度有些低。 PEEK 板的應(yīng)用領(lǐng)域： PEEK 在航天、醫(yī)療、半導(dǎo)體、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應(yīng)用，如衛(wèi)星上的氣體分板儀構(gòu)件、熱交換器刮片；因其優(yōu)越的摩擦性能，在摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料，如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環(huán)等。各種生產(chǎn)線用零部件，半導(dǎo)體液晶制造裝置零部件，檢驗裝置零部  PEEK 板