一、每次開機前，應給水平及豎直溜板加潤滑油。豎直溜板導軌每次第二天向油杯加油（用油槍向油杯中加入，每次每個油杯加油量不得超過20ml。每隔一個月對水平絲桿副和豎直進給絲桿副加鈣基潤滑脂。
（應拆除防護布與床身組件導軌護罩，加 油后應將各件安裝好）。新設備在使用一個月以后，應完全更換各潤滑油箱內(nèi)的潤滑 油，以后半年更換一次。請注意對油箱的清理和維護。
 
二、設備連續(xù)工作銑削4小時后，應停機檢查銑刀片的磨損情況，發(fā)現(xiàn)有嚴重磨損、
崩齒時應及時調(diào)整刀片角度或更換刀片。禁止在刀片切削刃缺損的情況下進行銑銷加工，
確保銑銷質(zhì)量。
 
三、液壓系統(tǒng)的調(diào)整，要針對不同工件，特別是薄壁型工件，可能需調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的輸 出壓力，以防止壓力過大，使工件變形。
 
四、每次開機前應檢查各部件的安全防護裝置和周圍工作環(huán)境。各移動部件的限位是
否靈活，行程范圍內(nèi)是否暢通。檢查各潤滑處是否缺油，主軸箱、減速機油標、液壓站等
油面是否到位，應及時補充潤滑油或液壓油。
（各部位潤滑按潤滑表執(zhí)行）

五、工件吊入及吊出時，應注意輕吊慢放，防止工件碰撞臺面及各油缸。特別應 注意：
工件吊入夾裝前，應將側(cè)向和上部壓緊油缸完全縮回到位。
 
六、銑銷操作時，操作人員不得帶手套，并戴工作帽。嚴禁用手或其它物體接觸
刀盤，不充許用手拉扯鐵屑。運轉(zhuǎn)時應在人員進出口設置屏障，以防鐵屑飛出傷人。
 
七、此設備為銑銷專用設備，必須由專人操作。操作人員應具有一定的銑銷加工
知識與技能，并具有相應的操作上崗資格。應熟悉本設備的性能及操作順序。銑銷加工參
數(shù)應按附表Ⅰ“銑銷能力表”進行，嚴禁使設備超負荷工作。
 
八、 銑銷完畢要及時清理周圍鐵屑與導軌面上殘留鐵屑，并加油潤滑。對主機床
身及立柱導軌應隨時進行保養(yǎng)。每班必須作好交接班記錄，設備運轉(zhuǎn)記錄和保養(yǎng)、維修記
錄，認真填寫設備考勤等東西。
 
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