電弧法噴吹成纖工藝是一種淘汰的落后工藝技術(shù)，并逐步為甩絲成纖工藝取代，其主要缺點(diǎn)有如下幾點(diǎn)。

1：原料熔融后不能在爐內(nèi)形成穩(wěn)定的熔池，始終保持隨熔隨 流和瞬間斷流的不連續(xù)運(yùn)行狀況。上述爐況難以實(shí)現(xiàn)爐料的連續(xù)熔融，并且無(wú)法保證熔融液流流量和溫度的穩(wěn)定、均勻。

2：由于熔融流股流量、溫度的起伏波動(dòng)，必然造成硅酸鋁纖維直徑粗細(xì)不均、長(zhǎng)度短、渣球含量高、成纖率低。

3：只能生產(chǎn)以硬質(zhì)黏土熟料為原料的普通硅酸鋁纖維。以工 業(yè)氧化鋁粉、硅石粉合成料為原料時(shí)，電弧熱流會(huì)造成粉料飛揚(yáng)， 使物料熔融過(guò)程無(wú)法正常進(jìn)行。

4：電弧爐以石墨作電極材料，碳的滲入造成纖維色澤變灰，并且質(zhì)脆。

5：電弧法噴吹成纖工藝僅能生產(chǎn)低檔普通硅酸鋁纖維棉并且棉質(zhì)差。一般用作濕法普通硅酸鋁氈的原料和作為工業(yè)爐壁襯填充料。

甩絲成纖、干法 針刺制毯工藝是當(dāng)今國(guó)際上硅酸纖維制 品生產(chǎn)的典型生產(chǎn)工藝，其制品（干法 針刺毯和纖維模塊）占陶瓷纖維總產(chǎn)量的45%左右。

1：既能生產(chǎn)以天然硬質(zhì)黏土熟料為原料的低檔標(biāo)準(zhǔn)型硅酸鋁 纖維，又能生產(chǎn)以工業(yè)氧化鋁粉、硅石粉、鋯英砂等粉料組成的合料為原料的低檔高純硅酸鋁纖維、中檔髙鋁型、含鋯型硅酸鋁纖維。產(chǎn)品使用溫度由標(biāo)準(zhǔn)沏硅酸鋁纖維的1000°C擴(kuò)大到1350°C， 從而使硅酸鋁纖維的生產(chǎn)構(gòu)成了完整的系列。

2：采用交流大功率可控硅控制的水冷無(wú)爐襯自熔性電阻爐， 實(shí)現(xiàn)爐料的連續(xù)熔融。爐溫穩(wěn)定、熔融流股連續(xù)均勻。粉料可直接 入爐熔融。

:3：采用二次風(fēng)噴吹的拉瓦爾式噴嘴（或三輥離心甩絲機(jī)）成 纖，纖維長(zhǎng)、直徑均勻、渣球含童低、成纖率高

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