電機試驗平臺工作原理：

電機試驗平臺 主要用于機械、電機、發(fā)動機的動力實驗，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來固定實驗設(shè)備。電機試驗平臺，發(fā)動機試驗平臺，機械振動試驗平臺，動力試驗平臺表面都帶有T型槽及螺栓孔，可以用來固定實驗設(shè)備。試驗平臺主要用于機械、電機、發(fā)動機的動力試驗,具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性.

電機試驗平臺使用優(yōu)質(zhì)高強度灰口鑄鐵HT250-300，工作面硬度為HB200-240，經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃，完全去除內(nèi)應(yīng)力。該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。按JB/T7974-1999標(biāo)準制造，產(chǎn)品工作面有長方形、正方形或圓形，材料HT200-300、QT400-600、ZG15-45。采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線的平面基準量具。電機試驗臺安裝就調(diào)至水平板、負荷均勻分布于各支點上。環(huán)境溫度（20±5）℃，使用時應(yīng)避免振動。
電機試驗平臺技術(shù)要求：
1、電機試驗平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、電機試驗平臺的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、電機試驗平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、電機試驗平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。
6、電機試驗平臺工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。
7、電機試驗平臺工作面采用刮削工藝應(yīng)進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。北重常年生產(chǎn)加工龍門刨銑床，落地式端面銑床，機械滑臺，鑄鐵平臺、焊接平臺、劃線平臺、裝配平臺、電機試驗臺、落地鏜床工作臺、T型槽工作臺、機床工作臺、試驗平臺、火工平臺、圓形平臺、基礎(chǔ)平臺等機床量具和大型鑄件。