一、聯(lián)系廠家

首先需要聯(lián)系廠家，然后注冊客戶編號，便會有人為你報價，下單，和跟進生產(chǎn)進度。

二、開料

目的：根據(jù)工程資料MI的要求，在符合要求的大張板材上，裁切成小塊生產(chǎn)板件．符合客戶要求的小塊板料．

流程：大板料→按MI要求切板→鋦板→啤圓角\磨邊→出板

三、鉆孔

目的：根據(jù)工程資料，在所開符合要求尺寸的板料上，相應的位置鉆出所求的孔徑．

流程：疊板銷釘→上板→鉆孔→下板→檢查\修理

四、沉銅

目的：沉銅是利用化學方法在絕緣孔壁上沉積上一層薄銅．

流程：粗磨→掛板→沉銅自動線→下板→浸%稀H2SO4→加厚銅

五、圖形轉(zhuǎn)移

目的：圖形轉(zhuǎn)移是生產(chǎn)菲林上的圖像轉(zhuǎn)移到板上

流程：（藍油流程）：磨板→印第一面→烘干→印第二面→烘干→爆光→沖影→檢查；（干膜流程）：麻板→壓膜→靜置→對位→曝光→靜置→沖影→檢查

六、圖形電鍍

目的：圖形電鍍是在線路圖形裸露的銅皮上或孔壁上電鍍一層達到要求厚度的銅層與要求厚度的金鎳或錫層．

流程：上板→除油→水洗二次→微蝕→水洗→酸洗→鍍銅→水洗→浸酸→鍍錫→水洗→下板

七、退膜

目的：用NaOH溶液退去抗電鍍覆蓋膜層使非線路銅層裸露出來．

流程：水膜：插架→浸堿→沖洗→擦洗→過機；干膜：放板→過機

八、蝕刻

目的：蝕刻是利用化學反應法將非線路部位的銅層腐蝕去．

九、綠油

目的：綠油是將綠油菲林的圖形轉(zhuǎn)移到板上，起到保護線路和阻止焊接零件時線路上錫的作用

流程：磨板→印感光綠油→鋦板→曝光→沖影；磨板→印第一面→烘板→印第二面→烘板

十、字符

目的：字符是提供的一種便于辯認的標記

流程：綠油終鋦后→冷卻靜置→調(diào)網(wǎng)→印字符→后鋦

十一、鍍金手指

目的：在插頭手指上鍍上一層要求厚度的鎳\金層，使之更具有硬度的耐磨性

流程：上板→除油→水洗兩次→微蝕→水洗兩次→酸洗→鍍銅→水洗→鍍鎳→水洗→鍍金

鍍錫板 (并列的一種工藝)

目的：噴錫是在未覆蓋阻焊油的裸露銅面上噴上一層鉛錫，以保護銅面不蝕氧化，以保證具有良好的焊接性能．

流程：微蝕→風干→預熱→松香涂覆→焊錫涂覆→熱風平整→風冷→洗滌風干

十二、成型

目的：通過模具沖壓或數(shù)控鑼機鑼出客戶所需要的形狀成型的方法有機鑼，啤板，手鑼，手切

說明：數(shù)據(jù)鑼機板與啤板的精確度較高，手鑼其次，手切板最低具只能做一些簡單的外形．

十三、測試

目的：通過電子00%測試，檢測目視不易發(fā)現(xiàn)到的開路，短路等影響功能性之缺陷．

流程：上模→放板→測試→合格→FQC目檢→不合格→修理→返測試→OK→REJ→報廢

十四、終檢

目的：通過00%目檢板件外觀缺陷，并對輕微缺陷進行修理，避免有問題及缺陷板件流出．

具體工作流程：來料→查看資料→目檢→合格→FQA抽查→合格→包裝→不合格→處理→檢查OK

深圳市高標企業(yè)管理有限公司創(chuàng)立于2006年，總部設在IT技術卓越的中國科技前沿城市深圳。高標企業(yè)秉承專業(yè)第一，服務至上的宗旨，傾注精力在認證檢測和技術咨詢業(yè)務中為客戶帶來優(yōu)質(zhì)的檢測體驗和信實的提升改善，并努力成為客戶產(chǎn)品質(zhì)量的把關者。

多年來的耕耘和積淀，高標企業(yè)不僅贏得了廣大客戶的高度信賴，同時也與各國認證機構(gòu)和實驗室建立了良好的溝通渠道和合作關系，為企業(yè)取得認證提供堅實可靠的保障。

高標企業(yè)的專家團隊多名資深工程師資歷深厚，曾深耕于大型國際公司，有多年認證領域的實踐經(jīng)驗，成功地為數(shù)百家客戶，數(shù)十種行業(yè)進行過逾千筆的專案咨詢項目和測試案件，無論是在服務質(zhì)量和數(shù)量上都居于行業(yè)領先地位。高標企業(yè)儼然已成為業(yè)界的一個可信賴的品牌，頗受中小企業(yè)的青睞。

高標企業(yè)通過認證咨詢、項目導入、設計改良、備樣指導、偵錯分析、建議改善等縝密環(huán)節(jié)，為客戶提供貼心無憂的認證服務，并通過持續(xù)跟蹤，培訓講座使認證增值。

作為為客戶的最佳合作伙伴，高標企業(yè)秉承謙卑的服務精神，透過專業(yè)、技術的垂直整合與深度客制化，為客戶提供差異化的測試和認證咨詢，大幅縮短產(chǎn)品的上市時程，為客戶贏得市場爭取了寶貴的時間。

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