PBG,SPG第二代屏蔽式管道泵產(chǎn)品概述

PBG型屏蔽式管道泵吸收了國際上屏蔽泵設(shè)計及制造的先進技術(shù),將電機的屏蔽技術(shù)應用于流體輸送領(lǐng)域,為適應國內(nèi)市場需求而最新推出的系列化新產(chǎn)品。PBG型屏蔽式管道泵系列性能參數(shù)基本符合國際標準IS02858及國家標準JB/T6878.2-93的規(guī)定。具有設(shè)計規(guī)范,通用化程度高,結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定,運轉(zhuǎn)低噪音,無振動等顯著特點,是替代常規(guī)臥式離心泵,立式管道泵的理想產(chǎn)品。PBG型屏蔽式管道泵全系列共67個品種,184個規(guī)格, 其性能范圍:流量6.3～1080m3/h,揚程12.5～125m,配用電機功率0.37～160kW,轉(zhuǎn)速1450r/min和2900r/min。

PBG,SPG第二代屏蔽式管道泵產(chǎn)品用途

1、PBG型屏蔽式管道泵普通型供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用。介質(zhì)使用溫度不超過80℃,適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套。特別適用對振動、噪音要求較高的場合,如地下泵房、空調(diào)制冷系統(tǒng)等。
2、PBG型屏蔽式管道泵熱水型主要供輸送溫度不超過160℃不含固體顆粒的軟水之用,適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙以及賓館、飯店、浴室、鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)等場合。
3、PBG型屏蔽式管道泵防腐型供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門。

PBG,SPG第二代屏蔽式管道泵工作條件

1、介質(zhì)必須為軟水、稀薄、不凝固、非易燃、不含固體顆粒及纖維的流體。
2、介質(zhì)溫度普通型80℃,熱水型為120℃。
3、一般情況下系統(tǒng)工作壓力不超過1.2Mpa，進口壓力不小于0.5Mpa,特殊場合應事先與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。
4、環(huán)境溫度不超過40℃，相對溫度不超過95%。

PBG,SPG第二代屏蔽式管道泵維護與保養(yǎng)

動前的準備及檢查：

1、檢查屏蔽電機和啟動設(shè)備的接地裝置是否良好和完整，接線是否正確，接觸是否可靠。
2、對新安裝和長期停用的屏蔽電機，使用前應檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻。
3、管路中必須充滿輸送液體，否則將影響電機的使用壽命。

運行中的維護保養(yǎng)：

1、每小時檢查電源電壓的變化和電壓的不平衡度。因為電源電壓過高或過低，會引起三相電壓的不平衡造成電流的不平衡，引起電機的過熱或其它不正?，F(xiàn)象。
2、每小時檢查泵的負載電流和不平衡度。因為泵發(fā)生故障時大多數(shù)會反映到電機電流的劇增，使電機過熱。
3、經(jīng)常檢查管路中的輸液溫度，以確保實際的輸液溫度低于或等于銘牌上所規(guī)定的輸液溫度，避免泵長期處于超溫狀態(tài)下運行而降低電機和泵的使用壽命。
4、經(jīng)常檢查泵進、出口管上的壓力表數(shù)值，進口處壓力表數(shù)值不得小于零，出口處壓力表數(shù)值與進口處壓力表數(shù)值的差值，必須符合銘牌上規(guī)定的壓力值。
5、泵在每一次使用前應先排氣；長期運行過程中必須每星期排一次氣。
6、經(jīng)常檢查電機及泵的運轉(zhuǎn)情況，若有異常振動或噪聲應立即停泵檢查。
7、定期檢查泵的循環(huán)液通路、過濾裝置是否有阻塞現(xiàn)象。
8、定期維修測量石墨軸承和軸套之間的間隙，以確保定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套之間的間隙。一般情況以下表值為限，如超過表中的規(guī)定應修復或更換。

PBG,SPG第二代屏蔽式管道泵故障原因及排除方法:

故障現(xiàn)象	可能產(chǎn)生的原因	處理方法
水泵不出水	1.進出口閥未打開，進出管路阻塞，葉輪流道阻塞。 2.電機旋轉(zhuǎn)方向不對或電機缺相轉(zhuǎn)速很慢。 3.吸入管漏氣。 4.泵體內(nèi)帶氣。 5.進口液位不足。 6.管路阻力大，泵選型不當。	1.檢查，去除阻塞物。 2.調(diào)整電機轉(zhuǎn)向，緊固電機接線。 3.檢查處理漏氣處。 4.打開排氣閥排盡空氣。 5.調(diào)整液位。 6.減少管路彎道，重新選泵。
水泵流量不足	1.先按上述原因檢查。 2.管道、葉輪流道部分堵塞，閥門開度不足。 3.電壓偏低，轉(zhuǎn)速過低。 4.葉輪口環(huán)、密封環(huán)磨損。	1.先按上述方法處理。 2.清堵，重新調(diào)整閥門開度。 3.通知電工處理。 4.修復或更換磨損件。
功率過大	1.超過額定流量使用。 2.葉輪或其它選轉(zhuǎn)零件有摩擦。 3.滑動軸承磨損或破裂。	1.調(diào)節(jié)出口閥門降低流量。 2.調(diào)整各部位間隙。 3.更換滑動軸承。
振動或噪音	1.管路支撐不穩(wěn)。 2.介質(zhì)混有氣體。 3.產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。 4.轉(zhuǎn)動零部件有碰擦。	1.加固管路。 2.提高吸入口壓力，排氣。 3.降低真空度。 4.檢查、調(diào)整各部位間隙。
電機發(fā)熱	1.流量過大，超載運行。 2.電機定子、轉(zhuǎn)子有碰擦。 3.電壓不足。 4.冷卻系統(tǒng)管路堵塞。	1.調(diào)節(jié)出口閥，減小流量。 2.通知電工檢查。 3.通知電工處理。 4.清理管路。

屏蔽式管道泵安裝措施:

1、為了不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應在泵進口前面安裝比吸入管截面積大3~4倍的過濾器。
2、如屏蔽式管道泵用于輸送熱水液體時，為了不使泵承受管路的熱變形，泵可以不固定底腳螺栓，當管路系統(tǒng)在熱脹冷縮時，使泵與管路同時移動。
3、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路應各裝上一只調(diào)節(jié)閥門及在泵進出口附近各安裝一只壓力表，以保證在額定范圍內(nèi)運行，確保泵的正常運行和使用壽命。
4、屏蔽式管道泵安裝前應檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象，泵體流產(chǎn)內(nèi)有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
5、屏蔽式管道泵安裝時管路重量不應加在水泵上，應有各自的支承體，以免泵變形影響運行性能和使用壽命。

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