頁巖粉碎機是通過雙轉(zhuǎn)子兩道連續(xù)破碎，無篩條裝置，各種濕渣均可破碎，既水中撈出來也可隨時破碎，不存在粘結(jié)堵塞現(xiàn)象，控制物料大小只需要調(diào)節(jié)一下粉碎機錘頭之間的間隙即可。一般破碎機，因為物料在破碎腔內(nèi)滯留而造成堵塞，致使相關(guān)機件加劇磨損，本系列破碎機完成可以避免上述現(xiàn)象。濕料粉碎機由于其獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計及廣泛的應(yīng)用，又稱無篩底粉碎機，爐渣粉碎機，煤渣粉碎機，頁巖粉碎機。頁巖屬沉積巖類，主要由黏土礦物和細小泥質(zhì)顆粒壓進、膠結(jié)而成。頁巖具有耐高溫的特點，是燒制缸瓦、陶器、電力瓷器最好的材料，特別是用頁巖制燒的頁巖磚是一種新型環(huán)保建筑材料，已成為替代紅磚的主要建筑用材，經(jīng)濟效益、社會效益高，市場前景廣闊，是生產(chǎn)高質(zhì)量的空心墻體磚的最好原料。頁巖粉碎機相當于兩臺錘式破碎機合二為一，將兩套轉(zhuǎn)子合理的串連使用，破碎出料粒度≤3毫米(2毫米以下約占80%以上)，生產(chǎn)效率高（50-70噸/小時）。該機沒有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，不堵塞設(shè)計沒有篩網(wǎng)篦底，對物料含水率沒有嚴格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細粉不能及時排出，重復(fù)粉碎的問題，故粉碎效率高，不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象，進料含水量可達到100%含水出料細度90%全部都在2MM（毫米以下）1MM（毫米以下）占70% ，干濕兩用，下雨天照常生產(chǎn)。耐磨組合錘頭高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄。錘頭磨損后可移動位置反復(fù)使用，一副錘頭可頂三副錘頭使用。性能特點：

一、雙轉(zhuǎn)子兩段粉碎，產(chǎn)量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上。

二、沒有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，絕不堵塞。

三、錘頭、襯板雙向調(diào)隙，隨時控制出料粒度。

四、雙級雙飛輪，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣量大，節(jié)電20%。

五、集中潤滑系統(tǒng)，不停機適時潤滑，方便快捷。

六、液壓啟閉機殼，換錘、維修省時省工。

使用范圍:

頁巖粉碎機設(shè)備也叫做濕料頁巖粉碎機，頁巖粉碎機設(shè)備的發(fā)展及應(yīng)用情況.粉碎后的頁巖作磚廠用添加料、內(nèi)燃料良好特性，在環(huán)保磚的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，在冶金、水泥、耐火材料、煤炭、建筑工程工業(yè)等部門中深受廣大用戶的歡迎的理想粉碎設(shè)備。我國重視建筑環(huán)保節(jié)能工作，隨著與建筑節(jié)能有關(guān)政策的實施，節(jié)能材料備受歡迎。頁巖粉碎機粉碎后的頁巖以其良好的特性，在我國應(yīng)用得到快速發(fā)展和應(yīng)用，成為大規(guī)模的新型磚瓦廠生產(chǎn)環(huán)保磚添加料,我們的頁巖粉碎機絕對做到綠色環(huán)保。

粉碎機的維修和保養(yǎng)事項: 粉碎機就是指能夠使用外力是物料發(fā)生形變并分裂成更細小粒子的機器叫粉碎機。粉碎機在各行各業(yè)廣泛應(yīng)用,所以粉碎機的發(fā)展也呈現(xiàn)了多元化的發(fā)展，種類的增多必然導(dǎo)致各類問題的出現(xiàn)，下面我就將市面上比較常見的幾種粉碎機的原理和出現(xiàn)問題了如何解決以及日常的保養(yǎng)維修等都簡單的介紹一下！

市面上出現(xiàn)很多的粉碎機，它既可切割飼料青藤、高稈，又可粉碎紅苕、玉米，是農(nóng)村常用的機械。該機隨著使用時間的延長，常出現(xiàn)以下故障：粉碎時工作無力；不啟動；不通電。一般情況下可自行檢修。首先檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機，當電機通電不轉(zhuǎn)動，用手輕撥動輪片又可轉(zhuǎn)動時，即可斷定是該機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。這種情況下一般只有換新品。另外一種情況是通電不轉(zhuǎn)動，施加外力能轉(zhuǎn)動但電機內(nèi)發(fā)出一種微弱的電流響聲，是啟動電容輕微漏電所致。若電流響聲過大，電機根本不能啟動，斷定是啟動電容短路所致（電機線圈短路則需專業(yè)修理）。在無專業(yè)儀器的情況下，可先取下電容（4UF/400V），將兩引線分別插入市電的零和火線插孔中給電容充電，然后取下將兩引線短路放電。若此時能發(fā)出放電火花且有很響的啪聲，說明該電容可以使用；若火花和響聲微弱，說明電容的容量已經(jīng)下降，需換新或再加一個小電容即可。若電容已經(jīng)損壞短路就不能用此法，而且必須用同規(guī)格新品替換即可修復(fù)。再有一類是棒磨高速粉碎機，這種粉碎機一般的質(zhì)量很好不容易損壞，而日常的維修就顯得比較重要，下面就是這類粉碎機的維護重點。檢查軸承的潤滑情況是否良好檢查所有緊固件是否緊固。檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時更換，當皮帶或槽輪上有油污時，應(yīng)用干凈抹布及時擦凈。檢查防護裝置是否良好，若發(fā)現(xiàn)防護裝置有不安全現(xiàn)象，應(yīng)及時排除。檢查破損腔內(nèi)有無物料或其他雜物，若有時應(yīng)清除干凈。檢查液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回，調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。

粉碎機是使用較普遍的一種農(nóng)機具，粉碎機上的風機在工作過程中，由于轉(zhuǎn)速非常高，而且工作環(huán)境惡劣，封閉不嚴，沙土對風機會造成嚴重的磨損，使葉輪機與輪轂鉚釘頭脫落，以及鉚釘孔處出現(xiàn)疲勞裂紋。如何對風機進行維修就成了棘手的問題，維修方法稍有不當不但達不到修復(fù)的目的，還可能使風機徹底報廢。本文介紹了一種簡單實用的維修方法，以供參考。風機都是經(jīng)過動平衡試驗的，因為其轉(zhuǎn)速高，所以對它的平衡要求也很高，特別是風機的葉輪，對外周的不平衡非常敏感，但對其心部的微小不平衡感要求不是很高。根據(jù)這個特點，對葉輪容易發(fā)生的故障，可以采用以下方法進行修復(fù)：

1．如果葉輪的鉚釘頭部被磨損，可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態(tài)。

2．對鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過的新焊條進行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對稱進行，將該裂紋處補焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘孔裂紋，焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長，以保證焊補上去的重量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋也要將焊條堆焊于此處，用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補的焊接重量。按照這種對稱補重的方法焊接就可以修復(fù)裂紋。

3．對葉輪進行簡單的動平衡試驗，方法也很簡單。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉(zhuǎn)，達不到平衡的地方會停到最低點且左右擺動。若有偏重可在對面的葉輪上點焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕，也能達到平衡，這樣就可以把風機修復(fù)好進行正常工作了。注意，在對風機的修理過程中不能用電焊隨意點焊，將焊痕留到葉輪上，以免影響風機葉輪的平衡，達不到修復(fù)的目的，造成更大的損失。

以上是日常幾種常見粉碎機的維修和保養(yǎng)方法，粉碎機作為一種常見的機械，他的問題也是比較容易出現(xiàn)和解決的，而作為粉碎機行業(yè)的先鋒，鞏義惠杰重工在粉碎機的生產(chǎn)和維護方面積累了豐富的經(jīng)驗，經(jīng)過我們的努力粉碎機的質(zhì)量有了大幅度的提高，粉碎機的效率和安全性也得到了認可，如果你有粉碎機方面的問題歡迎致電我們，我們將竭誠為你解決遇到的問題！

粉碎機激烈震動的緣由和處理方法：在鄉(xiāng)村，多見到經(jīng)檢修和初次裝置的錘片式粉碎機在試運轉(zhuǎn)中機身出現(xiàn)激烈震動，重要緣由和處理的方法是：

（1）檢修拆卸中錘片裝置錯誤。錘片換面掉頭運用時，為避免轉(zhuǎn)子分量得到均衡，粉碎機內(nèi)全部的錘片必需一齊換面掉頭，不然會在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)激烈震動與異響。

（2）相應(yīng)兩組錘片分量之差超越5克。掃除的辦法是調(diào)節(jié)錘片分量，使對應(yīng)兩組分量之差少于5克。

（3）一般錘片卡得太緊，運轉(zhuǎn)中沒有甩開。可停機后用手轉(zhuǎn)動察看，想方法使錘片轉(zhuǎn)動靈敏。

（4）轉(zhuǎn)子上其他零件分量不均衡　這時需求辨別認真檢驗調(diào)節(jié)均衡。

（5）主軸彎曲變形。處理的方法是校直或改換。

（6）軸承(提供產(chǎn)品:球軸承)間隙超越極限或損壞?！∑胀ǘ疾捎酶膿Q新軸承才干處理問題。

（7）底角固定螺帽沒有固定緊或運轉(zhuǎn)中松動?！√幚淼姆椒ㄊ蔷o固。

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