橡膠連續(xù)硫化押出機的用途
適應(yīng)于生產(chǎn)橡膠電線電纜,可分別完成單層絕緣線纜,雙層共擠線纜,帶色條線纜及雙平行線纜絕緣層和護套層的押出和連續(xù)硫化。
橡膠連續(xù)硫化押出機的設(shè)備組成
放線架、上牽引、張力架、主機、機頭、上密封、硫化管道、下密封、回轉(zhuǎn)后輪組、下牽引、立式儲線、收線裝置、裁線機、水氣平衡裝置和電氣控制等。
橡膠連續(xù)硫化押出機的技術(shù)特點
1．主機喂料方式采用滾筒式或偏心式結(jié)構(gòu)，螺桿為雙螺型，螺筒采用循環(huán)式套結(jié)構(gòu)。
2．采用水式或油式溫控裝置，溫控精確。
3．下密封采用油壓或氣壓推動式結(jié)構(gòu)。
4．硫化管道為傾斜式。
5．機頭為橡膠專用流通結(jié)構(gòu)，合金鋼材質(zhì)。
6．電氣控制，采用PLC+人機介面控制或傳統(tǒng)式可選。

橡膠連續(xù)硫化押出機的技術(shù)規(guī)格：

機器型號	TF070+70	TF080+80		TF090
機器用途	用于橡膠電線連續(xù)硫化生產(chǎn)，可以制作單芯、雙芯、雙并及雙層線材一次押出。
芯線直徑	Φ0.5-3mm	Φ1-5mm	Φ3-10mm	Φ5-15mm
成品直徑	Φ1.5-6mm	Φ2-10mm	Φ5-12mm	Φ8-20mm
押出材料	CPE、EPDM、EPR、CR、CSM、EVA、XLPE
螺桿參數(shù)	長徑比:16 壓縮比:1.6-1.9 螺桿材料:SACM眞空熱處理,表面研磨鍍鉻拋光
溫控段數(shù)	2+2	2+2	2+2	3+2
主機動力	40HP	50HP	60HP	100HP
最高產(chǎn)量	140KG/H	160KG/H	190KG/H	270KG/H
最高線速	最高線速190M/MIN,視蒸汽壓力大小及硫化管長度和線種規(guī)格大小限制
硫化管道	耐壓不銹鋼無縫鋼管,長度100-120(或客戶特定)
硫化管前密封	液壓單元 / 機械手輪推動伸縮管前進或后退,伸縮移動距離1米
硫化管后水封	氣動單元 / 機械手輪推動后伸縮管前進或后退,伸縮移動距離0.5米
水位控制系統(tǒng)	采用PID差壓控制器控制高壓水位的高度,高壓水泵功率為25HP
蓄線參數(shù)	Φ300-450蓄線輪,固定輪8溝+移動輪9溝,水平式蓄線架,150H鋼軌道長10M,蓄線量170M
引取功率	7.5HP	7.5HP	10HP	15HP
放線型式	甩桶式放線	甩桶式放線	大軸放線	大軸放線
收線型式	雙軸收線	雙軸收線	大軸收線	大軸收線