大家都知道聲測(cè)管的原材料是帶鋼，帶鋼通過(guò)卷管設(shè)備加工成直管，然后直管在按照用戶(hù)要求的長(zhǎng)度兩端喊上街頭這樣就成了聲測(cè)管。

1.板探：用來(lái)制造聲測(cè)管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn);

2.銑邊：通過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;

3.預(yù)彎邊：利用預(yù)彎?rùn)C(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率;

4.成型：在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過(guò)多次步進(jìn)沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最后形成開(kāi)口的"O"形

5.預(yù)焊：使成型后的聲測(cè)管合縫并采用氣體保護(hù)焊(MAG)進(jìn)行連續(xù)焊接;

6.內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接;

7.外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接;

8.超聲波檢驗(yàn)Ⅰ：對(duì)聲測(cè)管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查;

9.X射線(xiàn)檢查Ⅰ：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的X射線(xiàn)工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度;

10.擴(kuò)徑：對(duì)聲測(cè)管全長(zhǎng)進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài);直縫埋弧焊鋼管比熱軋鋼管機(jī)械性能稍差一些。