1152芯光纜交接箱詳細圖文說明1152芯光交箱圖文配置概述

本產品是光纖接入網中主干光纜節(jié)點的接口設備，對光纖具有直接、跳接、盤繞、存儲、調節(jié)等功能，箱體采用進口雙面拉絲不銹鋼板制作，全正面操作，模塊導軌設計，便于模塊的抽拉取放適用于帶狀和非帶狀光纜，適配器與接續(xù)單元正面呈30°即保證跳線的彎曲曲率半徑，又可避免激光灼傷人眼，卡接式安裝，確保光纖、光纜在任何位置的彎曲曲率半徑大于40mm，可靠的光纜開剝、保護、固定接地裝置，提供直熔單元，可實現(xiàn)光纖的直熔操作，采用直通單元，可實現(xiàn)光纜的不剪斷直通，操作箱體可配套底座落地、架空、壁掛三種安裝方式供用戶選擇。

一、目的

  為規(guī)范不銹鋼光纜交接箱的生產操作作業(yè)，提高本公司的產品質量，從而使我公司的產品讓顧客滿意。

二、適用范圍

   適用于GXF-05型系列不銹鋼光纜交接箱的生產作業(yè)。

 三、使用設備、工具

   數控轉塔沖床、剪板機、數控折彎機、沖床、鉆床、氬弧焊機、磨光機和噴塑機、扳手、改錐等。

 四、操作流程概況

    1 、領料

   按照定單和技術要求去倉庫領料。

    2、 剪料

    按照設計圖紙的要求，將原材料按照規(guī)格進行取料，并檢查材料是否符合工藝的要求，為降低消耗，提高材料的利用率，要合理計算采取套裁方法。

 首先，用鋼板尺測量出剪床刀口與擋料板兩端之間的距離，反復測量數次，然后剪一塊小料核對尺寸正確與否，如尺寸公差在正確范圍內，即可進行入料剪切；如尺寸不符合公差要求，則重新調整定位距離，直至符合為止。

  剪板時應檢查剪板刀口是否鋒利及緊固牢靠，并按板料厚度調整刀口間隙。

   3、 沖裁

  a) 檢查材料的材質以及寬、長、厚是否符合圖紙的要求。

  b) 按鈑金件展開圖工藝選擇合適的沖裁設備。

  c) 按工藝要求的順序和要求調整好定位裝置，沖出合格的工件。

4、折彎

 a) 檢查材料的材質以及寬、長、厚是否符合圖紙的要求，板材表面必須清潔。

  b) 按零件圖紙尺寸選用合適折彎機。

  c) 按工藝要求的順序和要求調整好定位裝置，進行折彎。

 5、焊接

  a) 檢查上工序轉下來的半成品零部件是否符合圖紙和其他技術文件的要求，如不符合需及時調整。

  b) 準備好所需的焊接器件與工裝夾具。

  c) 按照圖紙要求，先點焊固定各零件的相對位置，安排好焊接順序，一般為先關鍵后一般。

  d) 根據工件的材料和焊縫要求，選擇施焊電流，焊縫必須平整，焊透，無砂眼。

  6、打磨

 焊接后的工件必須打磨，使工件表面光潔均勻，無漏焊、裂紋、濺渣、毛刺等。

  7、檢測

 對通過以上工序后的加工件按技術規(guī)范進行的檢測，經檢查合格后方可轉為下道工序。

  8、噴塑

  a) 對加工件按照工程圖紙的要求進行噴塑處理，顏色必須符合工程要求。

  b) 噴塑處理后的加工件表面均勻光滑，無氣孔，無流掛，顏色深淺一致。

  9、半成品檢測

  對形成的半成品按技術規(guī)范進行檢測，經檢查合格后方可轉為下道工序。

10.裝配（詳細見裝配流程）

將頂蓋與箱體連接，再把底座與箱體連接，然后按后襯板、左右墻板、支架、上下橫梁、左右立柱、左右導軌條固定板，加強芯固定板，門、門鎖的順序連接，門的開啟角度不小于120°，所有連接件必須緊固，位置符合裝配圖紙要求，裝配過程中所有零部件表面不得劃花，螺釘頭不得打抷。

11.根據配置要求將裝好尾纖、適配器的熔配一體化托盤裝入交接箱，然后按照裝箱清單放入配件，zui后封裝打包。。

光纜交接箱直熔單元結構：

一個直熔單元可安裝12塊熔接盤，每個熔接盤滿足束狀光纜或帶狀光纜12芯直熔。

過路熔接盤盒體材料采用阻燃ABS、顏色為PANTONE 3405U。