吸附脫附催化燃燒一體化設(shè)備

工藝概述

有機(jī)廢氣吸脫附（RCO）催化凈化裝置是我公司積累多年的廢氣治理經(jīng)驗，研制成功的高效節(jié)能、無二次污染的新型系列產(chǎn)品。經(jīng)數(shù)十家用戶使用，確認(rèn)可以達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品的領(lǐng)先水平。活性炭為多孔非極性材料，對揮發(fā)性有機(jī)物有著良好的吸附特性。利用活性炭作為吸附材料所制作的活性炭床在治理工業(yè)有機(jī)廢氣、惡臭廢氣等方面有著廣泛應(yīng)用，具有初次投資成本低、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單和凈化效果好等優(yōu)點?；钚蕴课?催化氧化技術(shù)（RCO）脫附再生技術(shù)即是在單一活性炭吸附床基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，并增加活性炭再生裝置、有機(jī)廢氣熱氧化及熱能回用、多路安全探測和自動控制等為一體的有機(jī)廢氣凈化處理系統(tǒng)。

專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒廢氣處理設(shè)備-山東新邁環(huán)保

基本原理：

根據(jù)吸附（）和催化燃燒兩個基本原理設(shè)計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，2個或2個以上吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

吸附過程：有機(jī)廢氣在引風(fēng)機(jī)作用下先通過2級袋式過濾器預(yù)處理去除粉塵顆粒和雜物，然后再通過活性炭吸附單元被吸附凈化，達(dá)到排放要求。

脫附過程：當(dāng)活性炭吸附床快達(dá)到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生。

專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒廢氣處理設(shè)備-山東新邁環(huán)保

產(chǎn)品特點

設(shè)備設(shè)計原理先進(jìn)、用材獨特，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡便，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染

耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時，可維持自燃

適用于常溫、低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣凈化

運行阻力低、

操作簡單方便，系統(tǒng)全程由PLC自動控制，可實現(xiàn)一鍵啟動和連鎖聯(lián)動控制

系統(tǒng)安全可靠，配置多組溫度、壓力、氣體傳感器和報警裝置，并設(shè)置了阻火器、泄爆膜等安全防護(hù)措施

采用模塊化結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，模塊化形式，生產(chǎn)快，安裝簡單，設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換

大面積袋式過濾器，有效解決去除粉塵顆粒物和雜物

采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優(yōu)勢的熱力學(xué)性能，低阻低耗，高吸附率等，極適合于大風(fēng)量下使用