1Cr11MoV系馬氏體耐熱不銹鋼具有較高的熱強性，良好的減震性及組織穩(wěn)定性。此外，其線脹系數(shù)小、對回火脆化不敏感，是一種良好的葉片材料。該鋼可進行氮化處理，提高表面耐磨性。

化學成分

碳 C ：0.11～0.18

硅 Si：≤0.50

錳 Mn：≤0.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：10.00～11.50

鎳 Ni：≤0.60

釩 V ：0.5～0.40

鉬 Mo：0.50～0.70[1]

力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火，≥685

條件屈服強度 σ0. (MPa)：淬火回火，≥490

伸長率 δ5 (%)：淬火回火，≥16

斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火，≥55

沖擊功 Akv (J)：淬火回火，≥47

硬度 ：退火，≤00[1]

化學性能

1）抗大氣腐蝕性能為二級；

2）抗氧化性能：600～650℃不起皮。

工藝

冶煉

該鋼采用電爐冶煉或電爐冶煉加電渣重熔。為降低鐵素體的形成傾向，鉻的含量不宜超過11.5%(質量分數(shù))。

鍛造

該鋼裝爐溫度低于800℃，加熱溫度為1180℃，始鍛溫度為1150℃，終鍛溫度為850℃，鍛后緩冷。鋼錠毛坯需考慮白點傾向。

熱處理

熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：

1）淬火：1050～1100℃空冷或油冷；

2）回火：70～740℃空冷；

3）退火：860～950℃爐冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

交貨狀態(tài)：一般以熱處理規(guī)范狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

焊接

該鋼焊接性能受限制，焊前預熱到350℃左右，宜采用鋼號成分相近的焊條（如鉻117）。為防止焊縫金屬產(chǎn)生過多的鐵素體，焊縫金屬碳含量在0.1%(質量分數(shù))左右時，鉻的含量宜控制在10.0%～10.5%(質量分數(shù))。焊后溫度冷卻至150℃左右，再經(jīng)700℃以上高溫回火，不宜焊后直接回火，否則會降低焊縫及焊縫金屬的韌性與塑形。[]

用途

該鋼用在540°以下工作的汽輪機葉片、圍帶、閥桿以及燃氣輪機葉片。