無論是在建筑工地、煤礦廠房或是建材車間，都會(huì)產(chǎn)生大量灰塵顆粒，為工業(yè)的迅速發(fā)展，大氣污染是不可避免的。噴霧系統(tǒng)就能做到很好的降塵作用，霧森系統(tǒng)能產(chǎn)生水霧顆粒，這些顆粒隨空氣漂浮，能夠安全有效的去除異味，凈化我們的生活環(huán)境。全自動(dòng)高壓微霧除塵加濕器是一種新型除塵系統(tǒng)，其原理是對(duì)水進(jìn)行物理軟化，利用高壓泵將水加壓至50-70公斤，經(jīng)高壓管路送至高壓噴嘴霧化，將水霧噴灑到空氣中，由于水霧顆粒是微米級(jí)的，非常細(xì)小，能夠吸附空氣中雜質(zhì)，使空氣中的懸浮顆粒和塵埃，被霧森后的霧粒所覆蓋，霧粒粘附塵埃使其增大而墜落，無法再揚(yáng)起，營造良好清新的空氣。
       全自動(dòng)高壓微霧除塵加濕器的作用：
隨著城市的快速發(fā)展，城市建設(shè)過程中易產(chǎn)生揚(yáng)塵污染。特別是秋冬季氣候因素制約，進(jìn)入霧霾高發(fā)期。煤塵是煤礦的五大災(zāi)害之一，怎樣有效地減少煤塵帶來的危害，噴霧降塵設(shè)備是基本、也是行之有效的防塵措施之一。目前行業(yè)內(nèi)普遍采用噴霧降塵設(shè)備,有較明顯優(yōu)點(diǎn)：
自動(dòng)化程度高、全液壓、控制簡(jiǎn)單、性能可靠、壽命長(zhǎng)、本身不帶動(dòng)力、不需考慮防爆問題 、體積小、質(zhì)量輕、且使用和維護(hù)簡(jiǎn)便。但也存在明顯的短板，噴灑覆蓋面較小導(dǎo)致降塵效果不太理想.        噴霧降塵設(shè)備紅外發(fā)射器感應(yīng)到有人員經(jīng)過時(shí)，就會(huì)將信息傳遞給自動(dòng)灑水控制器，然后把啟停命令傳遞給噴霧控制開關(guān)。
       全自動(dòng)高壓微霧除塵加濕器的特點(diǎn)
1、高效率：在很低的操作壓力下具有很強(qiáng)的吸收效率，即在達(dá)到同等流量的情況下，噴頭噴霧數(shù)量可以選擇更少，采用這種噴頭噴霧，承包采石場(chǎng)石灰廠噴霧除塵工程安裝/僅降低壓力所減少的泵耗電量一項(xiàng)就可以在很短的時(shí)間內(nèi)收回初期噴頭噴霧的投資。
2、無堵塞結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：由于其獨(dú)特的防阻塞結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，比普通噴頭噴霧大出一倍的暢通直徑，即使在很惡劣的工況下，也可有效的避免堵塞現(xiàn)象產(chǎn)生，優(yōu)良的防堵塞效果大大減少您的維護(hù)費(fèi)用。
3.覆蓋范圍廣，霧化性能好：標(biāo)準(zhǔn)角度是90度和120度，并可提供其他角度，在同樣安裝高度下，與其他噴頭噴霧相比，單個(gè)噴頭噴霧的覆蓋范圍會(huì)更廣，同時(shí)，由于液體在進(jìn)入噴頭噴霧腔體到出口的通道內(nèi)，均沒有受到任何阻礙，可以在很低的壓力下，就可以達(dá)到極佳的霧化效果。
噴霧除塵過程中，需要考慮到的因素：
(一)對(duì)粉塵分散度考慮
粉塵分散度對(duì)的性能影響很大，而粉塵的分散度即使發(fā)生粉塵的設(shè)備相同，由于操作條件不同也會(huì)有很大的差異。因此在選擇的型式時(shí)，首要的是確切掌握粉塵的分散度。如粉塵粒徑在10μm以上時(shí)應(yīng)選離心力，在粒徑10μm以下塵粒占大部分時(shí)，則應(yīng)選用微米級(jí)干霧、或干霧抑塵系統(tǒng)。而具體選擇，可以根據(jù)粒度分布和其他要求，然后再依照以后各噴霧種類和型式的性能與設(shè)計(jì)要求確定(二) 對(duì)粉塵顆粒度考慮
當(dāng)粉塵顆粒碰撞到粒徑比例合適的液滴時(shí)，粉塵捕獲效率會(huì)提高。霧滴太小，就不能碰撞到小的粉塵顆粒；霧滴太小，則會(huì)因蒸發(fā)過快而釋放出已經(jīng)捕獲的粉塵顆粒。因此，了解粉塵的顆粒直徑，對(duì)于噴霧除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)來說是至關(guān)重要的。
(三) 對(duì)物料運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的考慮
當(dāng)除塵水噴霧噴射到靜止的物料上時(shí)，液滴大小和噴嘴噴射角度會(huì)影響噴霧覆蓋范圍。
        全自動(dòng)高壓微霧除塵加濕器平時(shí)的保養(yǎng)方法：
1.每個(gè)作業(yè)期完畢，應(yīng)將藥液放凈，參加清水，驅(qū)動(dòng)液泵循環(huán)清洗，放凈系統(tǒng)內(nèi)所有殘液。尤其是過濾器及液泵內(nèi)的殘液，避免天寒凍裂部件。
2.泵內(nèi)潤(rùn)滑油每季度或接連使用lOOh左右，替換1次。
3.每次作業(yè)后，為避免機(jī)具腐蝕，須用清水運(yùn)行數(shù)分鐘，清洗泵和管道內(nèi)殘留腐蝕性液體，然后再脫水工作數(shù)分鐘，排凈泵內(nèi)殘余積水。
4.機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)頂開液泵空氣室氣嘴的氣門芯，放出壓縮空氣，使空氣室隔閡處于無氣壓狀況。
5.拆下噴頭清洗潔凈并保存好，一起將噴桿上的噴頭座孑L封好，以防雜物、沙塵等進(jìn)入。