納米保溫板在工業(yè)上的應(yīng)用主要包括鋼包、混合鐵爐、鐵水罐、管道罐、中間包、管道外包等。其在工業(yè)爐上的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)尤為明顯。金石納米隔熱板，導(dǎo)熱系數(shù)低，采用導(dǎo)熱系數(shù)很低的輕質(zhì)、無(wú)機(jī)納米SiO2和陶瓷纖維作為原材料，保溫性能比傳統(tǒng)保溫材料要好4～6倍左右。其次，納米絕熱板具有耐火度高的特點(diǎn)。耐火度高便意味著使用壽命更長(zhǎng)，納米絕熱板耐火度高，始終保持原有的樣子，不會(huì)因?yàn)檫@一層破壞導(dǎo)致影響工作層的壽命。

納米隔熱板與其他隔熱材料對(duì)比試驗(yàn)：

與隔熱磚對(duì)比：內(nèi)部溫度850℃的窯爐外壁溫度下降到74℃；隔熱磚+礦棉需280mm，納米隔熱板需47mm厚。

與礦棉對(duì)比：內(nèi)部溫度700℃的窯爐內(nèi)外壁溫度下降到89℃，礦棉需85mm厚，納米隔熱板需23mm厚。

與陶瓷纖維對(duì)比：內(nèi)部溫度1200℃的窯爐內(nèi)外壁溫度下降到70℃，陶瓷纖維需340mm厚，納米隔熱板需220mm厚。
高溫使用后，無(wú)納米保溫板粉化現(xiàn)象，爐殼未變形，爐殼溫度比多晶纖維板降低11℃以上，不僅提高了爐襯的安全性，減少了轉(zhuǎn)爐的熱損失，縮短了冶煉時(shí)間，而且降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了維護(hù)成本，提高了轉(zhuǎn)爐熱效率，對(duì)煉鋼生產(chǎn)具有重要意義。每個(gè)轉(zhuǎn)爐全年可節(jié)約鐵水50余t，節(jié)約成本100000元以上，由于轉(zhuǎn)爐容積比的擴(kuò)大，每轉(zhuǎn)爐鋼容量可增加4t，每個(gè)轉(zhuǎn)爐的產(chǎn)值可增加47520 t，產(chǎn)值可增加9540萬(wàn)元，經(jīng)濟(jì)效益明顯。