將該板脫水并在23.5MPa的高壓下壓實(shí)以提高其性能。 強(qiáng)度和緊湊性。 盤(pán)子。 
 5。 預(yù)固化和脫模
濕板在預(yù)固化窯中預(yù)固化，并在達(dá)到一定強(qiáng)度后脫模。 預(yù)培養(yǎng)溫度為50-70℃，預(yù)培養(yǎng)時(shí)間為4-5小時(shí)。 
 6。 高壓釜固化
供應(yīng)熱線(xiàn)：1898104473718121856545
脫模板后，將其送到高壓釜中進(jìn)行24小時(shí)的高壓釜固化。 
蒸氣壓為1.2MPa，溫度為190°C。 在蒸汽固化過(guò)程中，板坯中的二氧化硅，氫氧化鈣和水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成鋰蒙脫石晶體和硬硅鈣石。 水合反應(yīng)的質(zhì)量直接影響硅酸鈣板的強(qiáng)度，膨脹比和耐濕性。 
 7。 干燥，研磨，磨邊
將蒸汽固化的板坯在隧道窯中的梳狀干燥機(jī)上進(jìn)行干燥，
板坯的水分含量不超過(guò)10％，符合鑒定標(biāo)準(zhǔn)。 研磨后，可以將坯料運(yùn)出，將邊緣弄平并檢查質(zhì)量。 
 1。 子彈天花板水平線(xiàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，將墻頂?shù)奶旎ò鍢?biāo)高水平線(xiàn)爆炸，并沿著天花板標(biāo)高水平線(xiàn)在墻上繪制龍骨分割位置線(xiàn)。 
漿料的制備
將從流漿箱均勻排出的漿料過(guò)濾并在運(yùn)行的工業(yè)橡皮布上脫水以形成薄層，然后將其卷繞在成型鼓上。 多層纏繞后，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的板坯厚度時(shí)，控制系統(tǒng)將根據(jù)板坯的設(shè)計(jì)尺寸自動(dòng)切割板坯。 制版機(jī)使用直徑為1600mm的成型圓筒，然后水平切割和修整板，以形成兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)板。 將標(biāo)準(zhǔn)板用堆疊器堆疊，并使用一個(gè)模具和一個(gè)鋼板的堆疊方法堆疊。 
硅酸鈣板制造商
 4.板的壓縮
使用7000噸壓力機(jī)將成型的板擠壓30分鐘，
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