硅酸鋁材料在工業(yè)爐中的應(yīng)用方式是纖維毯+纖維模塊的結(jié)構(gòu)，纖維毯平鋪于爐壁上然后砌筑纖維模塊，當(dāng)纖維模塊安裝完成后解掉模塊的壓縮帶，模塊與模塊膨脹后形成一個(gè)密封和保溫于一體的保溫層，纖維毯和纖維模塊的復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)可以有效阻止高溫氣體的流失，將熱量保留在爐內(nèi)。

近年來，我國工業(yè)窯爐生產(chǎn)技術(shù)水平有了很大提高，但與其他國家相比，節(jié)能減排仍有提高的空間，從根本上實(shí)現(xiàn)能源的充分利用和空氣污染的零排放還需要很長的時(shí)間，因此，我們應(yīng)該在已經(jīng)取得的節(jié)能技術(shù)的基礎(chǔ)上再接再厲，進(jìn)一步加強(qiáng)研究、開發(fā)和改進(jìn)，最終實(shí)現(xiàn)減少技術(shù)和排放，實(shí)現(xiàn)人類社會的可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。

一、簡介

硅酸鋁纖維模塊由二氧化硅和氧化鋁組成，不含石棉，以天然纖維為主要原料。根據(jù)不同的規(guī)格，其耐高溫性能可達(dá)850℃-1350℃/24小時(shí)，是一種高耐火隔熱材料，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)窯爐和高溫環(huán)境中。

二.特性

模塊具有化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、纖維長、抗拉強(qiáng)度高、抗熱震性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。離心除渣技術(shù)具有渣球含量低、體積重量輕的優(yōu)點(diǎn)，可達(dá)220 kg/m3。本實(shí)用新型具有吸熱率低、導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫性能好等優(yōu)點(diǎn)，保溫、隔聲、控溫性能優(yōu)良，施工完成后，無需烘箱即可投入生產(chǎn)，縮短了生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本。

三、規(guī)格

模塊的常規(guī)規(guī)格為300~300~300 mm和300~300~250 mm，用于工業(yè)爐墻和爐底的整體砌體保溫。圓爐、電弧爐爐頂和爐蓋的保溫可根據(jù)具體規(guī)格定制。