回轉窯是我們常見的旋轉窯，它歸類為建材設備行業(yè)，如果根據(jù)物料來進行劃分，可以分為水泥窯、石灰窯以及冶金化工窯。回轉窯的工作是通過負壓操作屬于熱工設備，因此冷空氣多少會從精致裝置同進料口、出料口的連接點進入，因此裝置對于密封性的要求較高，需要減少設備的漏風。窯爐回轉窯窯頭密封改造主要起到預防漏風、進風、漏灰、熱損耗、密封回轉窯出入口縫隙等作用。在結構上要簡單，易于制造，能長期可靠的工作，維護方便。在結構上應很好的適應筒體正常運轉和正常的窯體上下竄動，徑向跳動，筒體中心線彎曲及制造誤差，窯體溫度變化時熱脹冷縮，懸臂端輕微彎曲變形等要求。

窯頭密封效果差，熱量損失嚴重，影響入窯二次風溫，煤耗、高溫風機電耗高。窯頭飛砂情況嚴重，污染大，影響現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，增加工人勞動強度。窯頭飛砂造成三檔托輪及輪帶墊板非正常磨損加劇，縮短使用壽命，增加備件消耗及維修成本。窯頭在正常情況下應為微負壓，密封性能如果不好，外部冷空氣易進入窯頭內，使窯內的物料量、燃燒量和空氣量的比例關系破壞，減少了由冷卻機入窯的二次風量，降低了二次風風溫，熱耗增大，增加熟料生產(chǎn)煤耗，窯爐回轉窯窯頭密封改造作用在窯頭，回轉的筒體與固定的活動窯頭接合處；在窯尾，回轉的筒體與固定的煙室接合處，都必然存在有縫隙。而回轉窯是在負壓下進行操作，為防止外界空氣被吸入，以穩(wěn)定窯內的熱工制度，必須在上述兩處各裝置一個密封裝置。在水泥回轉窯的工藝操作中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間，保持有一定的比例關系，以穩(wěn)定熱工制度，從而提高窯的產(chǎn)質量。因此，在筒體和窯頭及筒體和窯尾處，搞好密封是重要的。窯爐回轉窯窯頭密封改造設備為防止外界空氣被吸入，以穩(wěn)定回轉窯窯內的熱工制度，同時在不正常操作時，防止窯的粉塵外泄，進行密封，能有效防止回轉窯窯尾的漏風、漏料現(xiàn)象，從而提高回轉窯的產(chǎn)量和質量，降低能耗，窯爐回轉窯窯頭密封改造，改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。

回轉窯密封主要起到預防漏風、進風、漏灰、熱損耗、密封回轉窯出入口縫隙等作用。 窯爐回轉窯窯頭密封改造適應筒體各方面的運動。在保證密封可靠的前提下，在結構上，應很好地適應筒體各方面的運動。為了提高密封裝置的使用周期，減少磨損量，這就要求做到：在形狀設計時，要避免有積灰的地方；窯爐回轉窯窯頭密封改造在材質上要求能耐高溫、耐磨；在潤滑上，注意可靠，防止?jié)櫥吐┦В辉诮Y構上，要簡單易于制造和便于維修等。

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