由于葉輪的老化或者磨損嚴(yán)重從而導(dǎo)致干式真空泵出現(xiàn)流量嚴(yán)重不足的現(xiàn)象，以致于設(shè)備使用效率下降，所以在使用過(guò)程維護(hù)設(shè)備流量和恢復(fù)設(shè)備流量就顯得尤為關(guān)鍵。

1.旁路調(diào)節(jié)，利用旁路分流調(diào)節(jié)流量，可解決泵在小流量連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的問(wèn)題，但造成分流流量得不到充分利用額外損失增加，同時(shí)工藝管線也隨之增加。

2.汽蝕調(diào)節(jié)，通過(guò)改變泵入口壓力（水位、吸入閥）的方法，使泵發(fā)生汽蝕，改變泵的特性曲線，從而改變泵的流量的方法。實(shí)踐證明，汽蝕調(diào)節(jié)如果使用適當(dāng)，則對(duì)真空泵通流部件的損壞并不嚴(yán)重；另一方面，卻可自動(dòng)調(diào)節(jié)流量，降低泵的耗電量。

3.變速調(diào)節(jié)，通過(guò)改變泵葉輪的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)流量，這種方法附加功率損失很小，是很經(jīng)濟(jì)的方法。但需增加變速機(jī)構(gòu)和變速電機(jī)，初次投入成本較高。改變轉(zhuǎn)速的方法很適用于汽輪機(jī)、內(nèi)燃機(jī)和直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵，也可用變頻調(diào)節(jié)來(lái)改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，有時(shí)也可以通過(guò)用液力耦合器來(lái)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。

4.出口閥調(diào)節(jié)，是目前很常用、很流行的使用方法。在真空泵排出管路上安裝調(diào)節(jié)閥，靠改變閥的開啟度來(lái)實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)，方法簡(jiǎn)單可靠，但功率損失較大，經(jīng)濟(jì)性不好，對(duì)小流量或微小流量調(diào)節(jié)效果不好。

綜上了解，導(dǎo)致干式真空泵出現(xiàn)流量不足的情況有很多，所以需要我們定期的進(jìn)行設(shè)備檢查，從而有效的維持設(shè)備的使用效率和使用壽命。

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