一、     設備概述

SK-CKKLJ-125-4型數(shù)控沖孔開料機是專門設計定做的一款可在方管、圓管上下兩面做最多兩種或兩組不同規(guī)格孔徑、左右兩側做最多一種或一組規(guī)格孔徑?jīng)_孔加工的機型（注：該機工作原理為模具、模芯固定不動，由送料車夾頭夾住工件運行沖孔，位于模架上方?jīng)_孔油缸可調節(jié)為沖半孔或沖對穿孔），該機型添加有一套高速切斷系統(tǒng)，從而實現(xiàn)沖孔、開料均在同一臺機臺上自動完成，孔距、斷料長度均可按要求設定，通過更換模具、觸摸屏輸入相關產品參數(shù)即可輕松完成貴司提供的不同產品沖孔開料加工工藝，該機沖孔、開料平整無毛刺，準確。整機沖孔、夾緊等機構采用液壓控制，開料系統(tǒng)采用油缸驅動高速重型切割電機，工件X坐標由伺服驅動（該機設計為雙送料系統(tǒng)，即前送后拉，以保證工件材料不損耗）整機控制采用微電腦控制，通過觸摸屏界面進行參數(shù)設定及操作切換，操作簡單方便、并可存儲100個以上產品的加工參數(shù)。

二、設備配置與功能特點：

1、本機由主機機體、沖孔機構、切斷機構、送料機構、夾持機構、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)組成。

2、本機床身結構采用焊接件，由國標矩形管、鋼板焊接后經(jīng)退火、回火后經(jīng)龍門銑將整個工作臺面銑平，防止床身變形，床身表面噴涂深藍色金屬油漆（柜門靜電噴粉處理，顏色奶白色）

3、液壓系統(tǒng)采用水冷卻器冷卻，以保證設備的液壓系統(tǒng)散熱良好。

4、液壓系統(tǒng)元件的配置情況是：液壓站電機、油泵、電磁閥均為品牌；油缸由本公司自己研發(fā)定制（油缸內部配件均為品牌）。

5、設備各部分的零部件根據(jù)實際工況、工作環(huán)境進行必要的表面處理，如電鍍、發(fā)黑、淬火、滲碳、靜電噴涂、噴漆等，以滿足部件具有足夠的強度及表面功能。

6、送料機構采用滾珠絲桿+直線軸傳動，由伺服電機驅動，從而實現(xiàn)工件的精確位移。

7、快拆式夾持機構由油缸驅動，沖孔機構由油缸驅動，由沖孔外模、模芯、模芯連接桿、沖針與夾模模具組成。常規(guī)沖頭模具使用壽命滿足10-15萬次（孔）/支，材料使用進口模具鋼（特殊規(guī)格除外）

8、切割機構采用油缸驅動高速重型切割電機，從而實現(xiàn)高速穩(wěn)定切割位移。

9、設備電氣安裝箱固定在床身的側面，電氣安裝箱單開門，方便檢修。設備電器元件的安裝符合國家的有關規(guī)定，并有可靠的接地裝置，電箱中的接線端子、接觸器及小型空氣開關采用VDE標準V型槽安裝方式，各電器元件均有明顯標識，線號清晰；控制面板整潔，標識字幕清晰易看。

10、整機采用臺達PLC+臺達觸摸屏為核心控制器，操作電箱布置在床身左側上方，操作電箱布置有相關操作按鈕、指示燈、計數(shù)器，接近開關采用法國施耐德。

11、設備控制系統(tǒng)具有自動計數(shù)功能，自動達到設置產量停機報警功能，可對加工數(shù)量進行統(tǒng)計，便于生產管理。