零件。在各類機(jī)械中，鑄件所占比重很大，例如，機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)、重型機(jī)器中鑄件占質(zhì)量分?jǐn)?shù)

為70％一90％，拖拉機(jī)、農(nóng)業(yè)機(jī)械為40％一70％，汽車為20％一30％。鑄造在工業(yè)生產(chǎn)中

得到廣泛應(yīng)用，是因?yàn)槠渚哂幸韵轮T多優(yōu)點(diǎn)。

    (1)可以鑄造出內(nèi)腔和外形很復(fù)雜的金屬件。鑄件形狀和尺寸與零件很接近，減少切削

加工余量和加工工時(shí)，精密鑄件幾乎不需要切削加工。

    (2)適用性很www.zzhyzg.com 碎石機(jī)  www.hyzgsy.com 制砂機(jī) 砂石生產(chǎn)線   www.zzhuaye.com 選礦設(shè)備     www.zzhtzgjx.com 碎石機(jī) 破碎機(jī)   www.zzhyzg.cn 制砂機(jī)    www.hnhuaye.cn   壓球機(jī)廣，可用于各種合金；生產(chǎn)的鑄件重量可由幾克到數(shù)百噸；

o．5航m到lm左右；輪廓尺寸從幾毫米到幾十米。

    (3＞使用的原材料來源廣泛，價(jià)格低廉，鑄件成本較低。

    液態(tài)成型也給鑄件帶來一些缺點(diǎn)，如鑄件組織疏松、晶粒粗大．

因此鑄件的力學(xué)性能比相同時(shí)料鍛件的力學(xué)性能低；鑄造工序較多，

控制，使得鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定；工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大，勞動(dòng)條件較差。

內(nèi)部易產(chǎn)生各種缺陷。

其中一些工藝過程較難

    金屬液態(tài)成型的方法有砂型鑄造和特種鑄造。特種鑄造主要包括熔模鑄造、金后型鑄

造、壓力鑄造和離心鑄造等。

    在液態(tài)成型中，金屬性能、鑄造方法、工藝條件以及鑄件結(jié)構(gòu)等因素都會(huì)影響鑄件的質(zhì)

量，為獲得合格鑄件，應(yīng)在各方面進(jìn)行合理選擇。

金屬液態(tài)成型的工藝性能

造中獲得合格鑄件的難易程度。

    合金的鑄造性能以合金的流動(dòng)性、

性和收縮性對(duì)鑄件的質(zhì)量影響較大。

2．L1  合金流動(dòng)性