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南京鋁鑄件噴涂加工廠，承接各種非標工件噴涂加工，對外提供電泳，噴砂，噴粉，噴漆，噴涂，噴塑等表面處理加工工藝，源頭加工廠，保工保期，完整的磷化噴涂加工流水線，超大烘烤房，整個加工過程嚴格質(zhì)檢，加工產(chǎn)品均通過ISO9001質(zhì)量認證體系，歡迎各大商家前來咨詢

噴涂加工流程：

1. 工件準備

噴涂前，工件表面必須進行清潔和預處理，確保涂層與工件表面良好的附著力和涂層質(zhì)量。常見的前處理方法包括：

清潔：去除工件表面的油污、灰塵和其他污染物，常用的方法有機械清理、化學清洗、溶劑擦拭等。

除銹/除氧化層：金屬工件表面如果有銹蝕或氧化層，需要通過噴砂、酸洗等方法去除，確保涂層附著牢固。

磷化處理（適用于金屬表面）：通過化學反應形成保護層，增強涂料的附著力和防腐性能。

干燥：去除清潔和處理過程中殘留的水分。

2. 噴涂前的涂料選擇和調(diào)配

根據(jù)工件的材質(zhì)、用途以及涂裝要求，選擇合適的涂料類型。常見的涂料包括：油漆：常用于普通表面涂裝。粉末涂料：用于金屬等表面，通常需要高溫固化。顏料和填料：根據(jù)要求調(diào)配顏色、光澤度、覆蓋力等。

3. 噴涂操作

噴涂操作是涂料應用的核心步驟，根據(jù)不同的涂料和工件特點，可以選擇不同的噴涂方式。常見的噴涂方法包括：靜電噴涂：利用靜電作用使涂料顆粒帶電并吸附在工件表面，常用于粉末涂料噴涂。電泳涂裝：將工件浸入電解液中，通過電場使涂料均勻沉積在工件表面，廣泛用于汽車行業(yè)。

4. 涂層固化

噴涂后的涂層通常需要通過加熱或自然固化來確保其附著力和耐久性。根據(jù)涂料類型的不同，固化方式有所不同：

高溫固化：例如粉末涂料需要在固化爐中加熱到一定溫度（通常在160°C-200°C之間）進行固化，形成堅硬、耐用的涂層。

自然固化：某些油漆、溶劑型涂料可以通過常溫自然干燥固化，時間較長。

5. 冷卻與修整

固化后，工件需要冷卻至常溫，確保涂層完全硬化。冷卻過程中應避免震動和碰撞，以免涂層受損。

表面修整：對于涂層中出現(xiàn)的氣泡、裂痕、流掛等缺陷，需要進行修補。

打磨和拋光：涂層表面可能會有不平整的地方，需要通過打磨、拋光等手段進行修整，以獲得平滑光亮的表面。

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