底噴包衣機(jī)主要由以下幾個(gè)部分組成：

　　1.主機(jī)部分

　　物料槽：用于容納待包衣的物料，如片劑、顆粒等。其材質(zhì)通常需具備良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性，以防止在包衣過程中與藥物或包衣材料發(fā)生反應(yīng)。物料槽的形狀和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)有利于物料的均勻流態(tài)化和包衣操作，例如底部可能設(shè)計(jì)為特殊的空氣分配盤形狀，以促進(jìn)氣流的均勻分布。

　　隔圈：位于物料槽中央，將物料槽分為隔圈內(nèi)和隔圈外兩個(gè)區(qū)域。隔圈內(nèi)是主要的包衣區(qū)域，隔圈外則是主要的干燥區(qū)域。隔圈的存在可以使顆粒形成有規(guī)則的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，保證所有顆粒經(jīng)過包衣區(qū)域的幾率相似，從而確保形成的衣膜均勻致密。

　　2.噴霧系統(tǒng)

　　噴槍：安裝在隔圈內(nèi)部，是包衣操作的關(guān)鍵部件。噴槍能夠?qū)乱红F化成細(xì)小的液滴，均勻地噴灑在物料表面。噴槍的設(shè)計(jì)和性能直接影響包衣的效果和質(zhì)量，例如噴槍的霧化效果、噴射角度、噴射速度等參數(shù)都可以根據(jù)不同的包衣需求進(jìn)行調(diào)整。一些先進(jìn)的噴槍還具備自動(dòng)清洗功能，方便在更換包衣液或批次之間進(jìn)行清潔。

　　供液系統(tǒng)：負(fù)責(zé)將包衣液從儲(chǔ)液容器輸送到噴槍。供液系統(tǒng)通常包括輸液泵、管道、閥門等部件，能夠精確控制包衣液的流量和輸送速度，以滿足不同的包衣工藝要求。有些供液系統(tǒng)還配備了加熱或冷卻裝置，以保持包衣液在適宜的溫度下進(jìn)行輸送和噴霧。

　　3.空氣動(dòng)力系統(tǒng)

　　鼓風(fēng)機(jī)：提供氣流，使物料在物料槽中呈流態(tài)化狀態(tài)。通過調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)速和風(fēng)量，可以控制物料的流態(tài)化程度，使物料能夠充分地與包衣液接觸，提高包衣的均勻性。同時(shí)，氣流還可以帶走包衣過程中產(chǎn)生的溶劑蒸汽，加速包衣液的干燥過程。

　　空氣分配盤：位于物料槽的底部，與隔圈配合使用?？諝夥峙浔P上開有很多圓形小孔，由于隔圈內(nèi)/外對(duì)應(yīng)部分的底盤開孔率不同，形成隔圈內(nèi)/外的不同進(jìn)風(fēng)氣流強(qiáng)度，從而使顆粒形成在隔圈內(nèi)外有規(guī)則的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步促進(jìn)了包衣液與物料的均勻混合和干燥。

　　https://www.zyzhan.com/st37284/product_1307724.html

　　http://www.pdganzao.com/pengduo-Products-1307724/