工作原理：

TH型斗式提升機以圓環(huán)鏈條作為牽引構(gòu)件，料斗則以一定的間隔安裝在鏈條上，鏈條分別繞過提升機頭部和底部的傳動鏈輪，構(gòu)成具有上升有載分支和下降無載分支的閉合環(huán)形系統(tǒng)。布置在提升機頭部的傳動裝置通過頭部鏈輪將動力傳給鏈條；當(dāng)物料從提升機底部的進料口加入時，隨鏈條一起運動的料斗在提升機底部掏取物料后，被提升到頭部卸料口，最后在重力和離心力的雙重作用下將物料從卸料口卸出。

安裝要求：

　　1、 斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎(chǔ)上。砼基礎(chǔ)的表面應(yīng)平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。

　　高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當(dāng)位置應(yīng)與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應(yīng)小于10mm。上下軸應(yīng)平行，其軸心線應(yīng)在同一平面內(nèi)。

　　高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎(chǔ)上。

　　2、 機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗鏈接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。

　　3、 鏈條及料斗安裝好以后，進行適當(dāng)張緊。

　　4、 給減速機及軸承座分別添加適當(dāng)數(shù)量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。

　　5、 試運轉(zhuǎn)，安裝完成后即應(yīng)進行空車試運轉(zhuǎn)?？者\轉(zhuǎn)應(yīng)注意：不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰現(xiàn)象。空運轉(zhuǎn)不小于2小時，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象，軸承升溫不超過250C，減速機溫升不超過300C?？者\轉(zhuǎn)2小時后，一切正常即可進行負(fù)荷試車。帶負(fù)荷試車時喂料應(yīng)均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”。

TH型斗式提升機運行注意事項：
   1、使用斗式提升機前，應(yīng)先空車運轉(zhuǎn)片刻，觀察牽引件是否運轉(zhuǎn)正常，是否有卡鏈、跳鏈、打滑和跑偏現(xiàn)象存在，緊固件是否有松動現(xiàn)象出現(xiàn)，一旦發(fā)現(xiàn)上述問題存在，應(yīng)立即檢查并及時進行處理。
   2、運轉(zhuǎn)數(shù)小時后軸承的溫度不能高于60度，潤滑的密封性能需保持良好。減速機無漏油，無沖擊聲。
   3、牽引件（即鏈條或膠帶）應(yīng)保持一定的漲緊度。若牽引件出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，料斗就很容易撞擊殼體，從而使得機殼和料斗過早的磨損和撞壞。
   4、應(yīng)經(jīng)常注意兩鏈條的松緊程度是否一致，否則料斗容易歪斜，使得裝料不均，從而很容易是鏈條從傳動鏈輪上脫落下來造成停車事故。
   5、經(jīng)常檢查輸送膠帶是否被撕裂、鏈條是否磨損和斷裂等情況出現(xiàn)，一旦發(fā)現(xiàn)這些情況應(yīng)立即進行更換。
   6、要定期檢查料斗的固定情況是否良好。
   7、逆止器要實行定期檢查，做到運行可靠，確保因事故停車的不反轉(zhuǎn)。
   8、機殼安裝時要確保其安裝精度，以免在運轉(zhuǎn)時料斗碰撞機殼。

9.各潤滑部位應(yīng)嚴(yán)格按要求進行潤滑。

10、要定期對運動部位進行維護和清掃工作，檢查鏈條、鏈輪、傳動膠帶、滾筒、料斗的磨損情況。檢查應(yīng)在停車和切斷電源后進行。

11、經(jīng)常檢查斗式提升機的地步是否有直徑較大的塊狀硬物或其他雜質(zhì)堵塞在提升機的下部區(qū)段。
   12、對漲緊裝置要進行定期的檢查和調(diào)整，以保持牽引件具有正常的工作漲力。