斗式提升機料斗帶跑偏如何處理？

　　(1)頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行;二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi);三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應(yīng)立即停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。

(2)料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應(yīng)停機，修正接頭并接好。

TH型斗式提升機，環(huán)鏈斗式提升機系列產(chǎn)品的安裝要求：

1、環(huán)鏈斗式提升機尾部區(qū)段的支撐面，必須保證坐落在基礎(chǔ)的水平面上。
2、環(huán)鏈斗式提升機的頭部驅(qū)動軸和尾部張緊軸應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，并且兩軸心線均應(yīng)與水平面平行。
3、中間箱體機殼的法蘭連接處，不得有明顯的錯位現(xiàn)象；法蘭間可墊入石棉墊或防水粗帆布，以保證其密封性。

TH型斗式提升機運行注意事項：
   1、使用斗式提升機前，應(yīng)先空車運轉(zhuǎn)片刻，觀察牽引件是否運轉(zhuǎn)正常，是否有卡鏈、跳鏈、打滑和跑偏現(xiàn)象存在，緊固件是否有松動現(xiàn)象出現(xiàn)，一旦發(fā)現(xiàn)上述問題存在，應(yīng)立即檢查并及時進行處理。
   2、運轉(zhuǎn)數(shù)小時后軸承的溫度不能高于60度，潤滑的密封性能需保持良好。減速機無漏油，無沖擊聲。
   3、牽引件（即鏈條或膠帶）應(yīng)保持一定的漲緊度。若牽引件出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，料斗就很容易撞擊殼體，從而使得機殼和料斗過早的磨損和撞壞。
   4、應(yīng)經(jīng)常注意兩鏈條的松緊程度是否一致，否則料斗容易歪斜，使得裝料不均，從而很容易是鏈條從傳動鏈輪上脫落下來造成停車事故。
   5、經(jīng)常檢查輸送膠帶是否被撕裂、鏈條是否磨損和斷裂等情況出現(xiàn)，一旦發(fā)現(xiàn)這些情況應(yīng)立即進行更換。
   6、要定期檢查料斗的固定情況是否良好。
   7、逆止器要實行定期檢查，做到運行可靠，確保因事故停車的不反轉(zhuǎn)。
   8、機殼安裝時要確保其安裝精度，以免在運轉(zhuǎn)時料斗碰撞機殼。

9.各潤滑部位應(yīng)嚴格按要求進行潤滑。

10、要定期對運動部位進行維護和清掃工作，檢查鏈條、鏈輪、傳動膠帶、滾筒、料斗的磨損情況。檢查應(yīng)在停車和切斷電源后進行。

11、經(jīng)常檢查斗式提升機的地步是否有直徑較大的塊狀硬物或其他雜質(zhì)堵塞在提升機的下部區(qū)段。
   12、對漲緊裝置要進行定期的檢查和調(diào)整，以保持牽引件具有正常的工作漲力。