絞龍螺旋輸送機(jī)簡(jiǎn)介：

螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機(jī)，使物料不與螺旋輸送機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機(jī)殼對(duì)物料的摩擦阻力螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等形式

絞龍螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)：

動(dòng)力部位：三項(xiàng)異步電機(jī)或變頻電機(jī)。

減速部位：擺線針輪減速機(jī)或齒輪減速機(jī)。

聯(lián)軸器部位：直連式聯(lián)軸器或鏈條鏈輪。

螺旋軸部位：有軸螺旋主軸或無(wú)軸螺旋主軸。

殼體部位：殼體管式或U型

底部：支架或底座。

配件部分：吊軸承、兩頭端蓋軸承部位等。

絞龍輸送機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些：

優(yōu)點(diǎn)：

1、密封的工作狀態(tài)，防止粉塵飛揚(yáng)，改善工作環(huán)境。

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸小，緊湊。

3、可同時(shí)有若干個(gè)進(jìn)料、出料口，工藝安排靈活，工作時(shí)只能打開一個(gè)門，操作安全

4、物料輸送方向是可逆的，可同時(shí)向兩個(gè)方向輸送物料。

5、完成物料的輸送和混合、攪拌、松散、加熱和冷卻等工藝。

缺點(diǎn)：

1、葉片、機(jī)殼與物料間摩擦大，動(dòng)力消耗大，葉片、機(jī)殼易磨損，物料易破碎。

2、輸送距離受到限制，一般單次長(zhǎng)度<30m。

3、不易輸送含長(zhǎng)纖維及雜質(zhì)多的物料

螺旋絞龍輸送機(jī)安裝要求：

螺旋絞龍輸送機(jī)安裝的正確性是日常使用情況良好與否的先決條件之一，其在使用地點(diǎn)的安裝必須滿足以下技術(shù)要求：

1、如安裝基礎(chǔ)至少應(yīng)在螺旋機(jī)正式安裝以前10天澆灌完成，該基礎(chǔ)應(yīng)能可靠的支撐輸送機(jī)，并保證不因地基過(guò)小而發(fā)生螺旋機(jī)的下沉和額外的變化，保證螺旋機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)具有足夠的穩(wěn)定性。當(dāng)螺旋絞龍輸送機(jī)吊掛在除塵器下面時(shí)，除塵器出塵口灰口上下，左右必須平直。

2、安裝以前必須將那些在運(yùn)輸途中或卸箱是粘上塵垢的機(jī)件加以清洗。

3、相鄰機(jī)殼法蘭面應(yīng)鏈接平整、密合、機(jī)殼內(nèi)表面接頭處錯(cuò)位偏差不超過(guò)2mm。

4、機(jī)殼法蘭間允許墊石棉帶，調(diào)整機(jī)殼和螺旋體長(zhǎng)度的積累誤差。

5、螺旋體外徑與機(jī)殼間的間隙應(yīng)符合規(guī)定，間隙不得少于規(guī)定的數(shù)值的60%，需要大間隙時(shí)，按用戶要求制作。

6、螺旋機(jī)各中間懸吊軸承應(yīng)可靠的固定在機(jī)殼吊耳上，與相鄰螺旋連接后螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)均勻，不得有被卡住現(xiàn)象。安裝時(shí)可在吊軸承底座與機(jī)殼吊耳間加調(diào)整墊片，以保證各吊軸承同軸，安裝后螺旋體軸線的同軸度規(guī)定。

7、螺旋機(jī)的各底座在機(jī)殼裝妥以后，均應(yīng)使之著實(shí)后再擰地腳螺栓。所有連接螺釘均應(yīng)擰緊至可靠的程度。

8、進(jìn)出料口現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)使進(jìn)出料口的法蘭支撐面與螺旋機(jī)的本體的軸線平行，與相連接的法蘭應(yīng)緊密貼合，不得有間隙。

9、螺旋機(jī)裝妥以后，應(yīng)檢查各存油處是否有足夠的潤(rùn)滑油，在進(jìn)行連續(xù)4h以上的無(wú)負(fù)荷試車以后，應(yīng)檢查螺旋機(jī)裝配的正確性，如果發(fā)現(xiàn)不符合下列條件的，應(yīng)立即停機(jī)，矯正后再進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，直至處于良好運(yùn)行狀態(tài)為止。