產(chǎn)品簡介：

NE型板鏈鏈條多用于水泥生料，熟料提升機適用，也可用于磨琢性較大的煤炭，石料，堅硬果殼等物料的提升；NE型板鏈型號較多：NE15、NE30、NE50、NE100、NE150、NE200、NE300A至NE500型多種型號選擇，NE型板鏈鏈條采用合金鋼材經(jīng)先進的熱處理手段加工而成的高強度耐磨鏈條，正常連續(xù)使用下，確保輸送鏈條使用壽命3-5年。板鏈牽引鏈條不僅能提升粉狀、顆粒狀物料，而且可提升磨琢較大的物料、溫度高達200℃的物料提升高度高，在額定輸送量下，提升高度可達50m濕度大 粘性強的物料不宜選用本機型。

產(chǎn)品特點：

1、優(yōu)良材質(zhì) 品質(zhì)保證 不易磨損

2、堅韌強度好 硬度高 性能穩(wěn)定

3、鏈輪齒面一般都經(jīng)過熱處理，能達到一定硬度

4、鏈節(jié)能平穩(wěn)地進入和退出齒合，減少齒合時鏈節(jié)的沖擊，易于加工

5、堅韌度好，性能穩(wěn)定，適用時間長

鏈輪改進措施：

1、原鏈輪設(shè)計材料為40Cr，整體調(diào)質(zhì)硬度HB220~250，這種方法因齒部淬火硬度有限，在此基礎(chǔ)上基本上不能提高鏈輪的性能。建議將鏈輪材料改為20CrMnTi，滲碳淬火處理，鏈窩硬度可達HRC60以上，其性能是40Cr材料的2.5倍以上。這樣可優(yōu)良提高鏈輪的使用壽命，減少修機頻次，提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本；

2、原鏈輪鏈窩的形狀是鍛造直接成型，這樣做尺寸誤差大，表面粗糙，也降低了性能。隨著數(shù)控機床的廣泛應(yīng)用，且其加工費用的降低，建議鍛造后留少許余量，由數(shù)銑完成精加工，以提高尺寸精度及表面粗糙度，從而達到提性能穩(wěn)定的目的。

鏈輪加工時注意：
　　鏈輪在加工的過程中應(yīng)注意鏈輪尺寸的大小、結(jié)構(gòu)、熱處理要求，齒面最終精加工方法以及產(chǎn)品批量等各種因素而定。
　　對于尺寸大有中孔的鏈條鏈輪要在齒輪機床上加工齒部;與軸一體的軸狀鏈輪，棒料切斷，車削加工軸部，然后在齒輪機床上加工齒部;大型鏈輪，鑄造或用厚鋼板經(jīng)火焰切割制成毛坯，也可焊接成鏈輪毛坯，然后加工齒部。
　　雖然鏈輪加工過程不相同,但基本步驟都差不多,包含毛坯成形、齒部形成及熱處理三種主要工藝。