NE板鏈斗式提升機概述：

NE型板鏈斗式提升機主要適用于輸送生料、水泥、煤炭、焦炭、石灰石、干黏土、熟料、碎石、砂子、化肥、糧食等粉狀、顆粒狀、小塊狀磨琢性或無磨琢性的物料。廣泛應用于礦山、冶金、建材、煤炭、水電、水泥等行業(yè)部門垂直提升塊狀、粉狀且物料溫度不超過250℃以下的物料。

NE板鏈斗式提升機主要特點：

1、提升機板鏈采用合金鋼鍛造，并經滲碳淬火處理，具有較強的抗拉強度和耐磨性能，與料斗連接可靠。
2、提升機中部殼體采用鋼板折彎結構，剛度強，焊接變形小，提高了斗式提升機的整體性能，連接法蘭采用等邊角鋼，并在機殼上設置有檢修門，以便觀察、檢查提升機內部的工作情況， 出現(xiàn)故障時方便檢修。

3、在機殼連接部位采用密封墊密封，使機殼造型美觀，密封嚴實。
4、提升機的配重箱采用螺旋張緊，以調整傳動鏈的松緊程度以及防止跑偏現(xiàn)象。為了使張緊鏈輪在受到不均勻的拉力后不至于發(fā)生傾斜，下部軸承與軸承座之間為球面結合，采用調心軸承，起到自動調心的作用。
5、進料口分為高位和低位兩種：高位與水平面成60°角，用于運送潮濕及粉狀等散落性較差的物料；低位與水平面成45°角，用于運送干燥與散落性好的物料，且進料口的位置高于底軸中心100～150mm,使之形成裝入和掏取相結合，可避免進料口集料堵塞，既減少提升機的運行阻力，又增大料斗的充滿系數(shù)。

NE板鏈斗式提升機組成結構：

NE型斗式提升機由運行部分（料斗與牽引膠帶），帶有傳動滾筒的上部區(qū)段，帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段，中間的機殼，驅動裝置，逆止制動裝置等組成，適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。
　　NE型斗式提升機結構形式：傳動裝置TD型斗提升機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ（或YY）型減速器。該減速器噪音低，運轉平穩(wěn)，并隨主軸浮動，可消除安裝應力。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上，省去了傳動平臺、聯(lián)軸器等，使結構緊湊、重量輕，而且其內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。

 NE板鏈斗式提升機安裝說明 ：

NE系列板鏈式提升機為垂直式，其基礎承受著提升機的全部重量，故安裝前必須對基礎進行檢查。

NE系列板鏈式提升機分若干部件出廠，由用戶現(xiàn)場安裝。通常按下列次序安裝。

1．首先在基礎上安裝地腳螺栓，再安裝下部裝置，將其在基礎上的相對位置校準，使機殼的基準面（上法蘭面）處于水平面內，然后將其暫時緊固在基礎上。

2．在下部裝置上逐一安裝中部機殼，一般情況下帶檢視門中間節(jié)安裝在第yi節(jié)中部機殼的位置上，首節(jié)中間節(jié)務必與上部裝置聯(lián)接（注意首節(jié)中間節(jié)支撐方向）。中部機殼安裝完畢校準后，安裝上部裝置。在一般情況下，應在上部和中部位置安裝支承裝置，以防止機殼向側面偏移，支承裝置應可靠地固定在附近建筑物上，并能允許提升機在垂直方向上可自由伸縮。在各聯(lián)接法蘭處，應墊編制的石棉帶和石棉繩，以防止灰塵外揚。

4．在上部裝置上安裝驅動裝置。首先把平臺用螺栓聯(lián)接成整體，再把整體平臺和支撐槽鋼用螺栓聯(lián)接或焊接在上部機殼上。再在整體平臺上焊接維修架及分片欄桿。然后安裝動力、鏈傳動和鏈輪罩。鏈傳動調整完畢后，再用螺栓固定，為保險起見，把驅動底座和驅動平臺焊接在一起。

5．安裝運行部件。首先把尾軸吊到最高位置，再安裝鏈條和料斗。

6．最后安裝左、右頭罩。設置電器過載保護裝置、電氣保護開關，將輸電線按裝在提升機的電機上。

須知：是應用廣泛的一種垂直提升設備,該機適用于中、大塊和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、塊煤)的垂直輸送,物料溫度在250℃以下。