一、設(shè)備概述

2000W攪拌激光焊接機 是一種采用 光束擺動技術(shù)（Stirring Laser Welding） 的中高功率激光焊接設(shè)備，通過激光束的高速偏轉(zhuǎn)運動（如圓形、∞字形等軌跡）實現(xiàn)材料攪拌熔融，顯著提升焊接質(zhì)量，尤其適合高反材料（鋁、銅）和精密焊接需求。

二、核心組成

1. 激光發(fā)生器

• 類型：光纖激光器（創(chuàng)鑫、銳科等品牌），波長1064nm，光電轉(zhuǎn)換效率＞30%。

• 功率：2000W連續(xù)/調(diào)制輸出，支持脈沖模式（可選）。

2. 振鏡攪拌系統(tǒng)

• 擺動頻率：100-1000Hz（可調(diào)），軌跡可編程（圓形、線性、螺旋等）。

• 光斑直徑：0.2-2mm（根據(jù)聚焦鏡調(diào)節(jié)）。

3. 焊接頭

• 配置：準(zhǔn)直/聚焦鏡組、同軸保護(hù)氣噴嘴、紅外測溫（選配）。

• 保護(hù)氣：氬氣（Ar）或氮氣（N?），用于防氧化和減少飛濺。

4. 控制系統(tǒng)

• PLC+工控機：預(yù)設(shè)焊接參數(shù)（功率、速度、擺動模式），支持CCD視覺影像（選配）。

• 人機界面：觸摸屏操作，實時監(jiān)控焊接狀態(tài)。

5. 冷卻系統(tǒng)

• 水冷機：恒溫冷卻激光器和光學(xué)部件，確保功率穩(wěn)定性。

三、技術(shù)優(yōu)勢

1. 高質(zhì)量焊縫

• 減少鋁合金/銅焊接的氣孔率（可降低50%以上）。

• 改善焊縫表面成形，避免咬邊、凹陷等缺陷。

2. 強適應(yīng)性

• 可焊 高反射材料（鋁、銅、金等），2000W功率可穿透0.5mm鋁鍍層。

• 容忍更大裝配間隙（較傳統(tǒng)激光焊提升30%）。

3. 高效節(jié)能

• 焊接速度可達(dá) 5-15m/min（視材料厚度）。

• 能耗僅為傳統(tǒng)電弧焊的1/3。

4. 精密加工

• 熱影響區(qū)小，適合薄板（0.1mm）和精密零件（如電子元器件）。

四、典型應(yīng)用

五、選型建議

1. 材料與厚度

• 鋁/銅：需選配 光束擺動+高頻調(diào)制 功能，避免反射損傷光學(xué)器件。

• 厚板焊接（＞6mm）：建議升級至3000W或搭配復(fù)合焊（激光+MIG）。

2. 自動化需求

• 批量生產(chǎn)：集成 機械手（六軸機器人） 或流水線自動化夾具。

• 精密微焊：增加CCD視覺影像系統(tǒng)（精度±0.05mm）。

3. 安全配置

• 必備：防護(hù)罩、激光安全聯(lián)鎖、煙塵凈化器。

• 選配：實時焊縫監(jiān)測（如Pyrometer測溫）。

六、常見問題解答

Q1：2000W能否焊透8mm不銹鋼？
→ 可焊但需多道焊，推薦坡口設(shè)計或升級至更高功率。

Q2：鋁焊接為何需攪拌功能？
→ 打破氧化膜、攪拌熔池排出氣體，避免氣孔。

Q3：設(shè)備價格范圍？
→ 國產(chǎn)設(shè)備約 30-60萬（含基礎(chǔ)自動化），進(jìn)口（如通快）超80萬。

七、維護(hù)要點

• 每日：檢查光路鏡片清潔度、冷卻水溫度（建議22±2℃）。

• 每月：校準(zhǔn)振鏡偏移量，清理光纖接口灰塵。

• 年度：更換冷卻水，檢測激光器輸出功率衰減。

產(chǎn)品展示：

樣品展示：