4cr13模具鋼化學(xué)成份：
碳C：0.36～0.45
硅Si：≤0.60
錳Mn：≤0.80
硫S：≤0.030
磷P：≤0.035
鉻Cr：12.00～14.00
鎳Ni：允許含有≤0.60

4cr13模具鋼力學(xué)性能：
硬度：退火240～197HB;淬火≥50HRC;壓痕直徑3.9～4.3mm
熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷;3)回火,200～300℃快冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。

4cr13模具鋼特性與應(yīng)用：
淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。作刃具、噴咀、閥座等。

4cr13模具鋼熱處理：
交貨狀態(tài)
鋼材以退火狀態(tài)交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時(shí)不宜迅速加熱，最好在650-750度進(jìn)行一次預(yù)熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應(yīng)大于800-850度，鋼錠鍛造時(shí)取上限溫度。坯料鍛造時(shí)取下限溫度

退火
一般退火采用780-800度，保溫4-6小時(shí)，以≤50度/小時(shí)，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4銷(xiāo)售，然后再670-720度保溫，保持2-4小時(shí)，以≤50度/小時(shí)冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB

4cr13模具鋼熱處理：
該鋼抗氧化性好，可在600~650℃長(zhǎng)期使用。