CGM高強無收縮灌漿料
產(chǎn)品特點   早強、高強：一天可達20Mp以上，三天可達40Mp，28天達到60Mp。
               自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
               微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密連接，二次灌漿無收縮。
               耐久性：經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)試驗強度無明顯變化在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
               可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
產(chǎn)品用途  適用于地腳螺栓錨固。設(shè)備基礎(chǔ)或鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板的二次灌漿?；炷两Y(jié)構(gòu)加大截面加固改造，置換混凝土法加固及后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿。地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
 

類      別 
Ⅰ類 
Ⅱ類 
Ⅲ類 
Ⅳ類 
Ⅴ類   
最大集料粒徑（mm） ≤4.75 ＞4.75且≤16 ≤4.75   

  初始值 ≥380 ≥340 ≥290 ≥270* ≥650** ≥270   
  30min保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240* ≥550** ≥180   
  3h 0.1～3.5   
  24h與3h的膨脹值之差 0.2～0.5   

  1d ≥20.0 3h ≥20   
  3d ≥40.0 1d ≥35   
  28d ≥60.0 28 ≥60   
對鋼筋有無銹蝕作用 無   
泌水率（%） 0 
 注：1、*表示坍落度數(shù)值，**表示坍落擴展度數(shù)值；
     2、當(dāng)Ⅳ類高強無收縮灌漿料用于混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固時，對3h的豎向膨脹率指標(biāo)不作要求。
地腳螺栓錨固用高強無收縮灌漿料根據(jù)下表選擇
 
螺栓表面與孔壁的凈間距(mm) 高強無收縮灌漿料類別   
15～50 Ⅱ類、Ⅲ類   
50～100 Ⅲ類、Ⅳ類   
＞100 Ⅳ類 
注：螺栓錨固埋設(shè)深度不宜小于15倍的螺栓直徑?；A(chǔ)混凝土等級不應(yīng)低于C20。
二次灌漿用高強無收縮灌漿料應(yīng)根據(jù)下表選擇：
 
灌漿層厚度（mm） 高強無收縮灌漿料類別   
5～30 Ⅰ類   
20～100 Ⅱ類   
80～200 Ⅲ類   
＞200 Ⅳ類 
注：1、采用壓力法或高位漏斗法灌漿施工時，可放寬高強無收縮灌漿料的類別。
2、當(dāng)灌漿層厚度大于150mm時，可平均分成兩次灌漿。根據(jù)實際分層厚度按上表選擇合適的高強無收縮灌漿料類別。地二次灌漿宜在第一次灌漿24h后，灌漿前應(yīng)對第一次灌漿層表面做鑿毛處理。設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強度等級不宜低于C20。
灌漿施工
第一步：基礎(chǔ)處理
　  基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
第二步：支摸
1、按灌漿施工工藝支設(shè)模板。模板與模板及基礎(chǔ)間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般地，ⅠⅡⅢ類灌漿料按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢? Ⅳ類灌漿料按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br /> 2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
3、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法 較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
幾種常用灌漿方式圖示

3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。
①、二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過 程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。
②、灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止自由端 產(chǎn)生裂縫 ，  如無法進行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
第五步：養(yǎng)護
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。

4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或
     鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機24-36小時,以免損壞未結(jié)硬
    的灌漿層。
包裝貯運  規(guī)格：50±0.5kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。保質(zhì)期為3個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。無毒，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。