　本項(xiàng)目是我公司在借鑒國(guó)內(nèi)外PC鋼棒生產(chǎn)線的先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)工藝的基礎(chǔ)上，汲取國(guó)內(nèi)外主要廠家現(xiàn)有生產(chǎn)線的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，同時(shí)聽(tīng)取不同用戶的多方意見(jiàn)建議，按照進(jìn)口生產(chǎn)線的原理設(shè)計(jì)的PC鋼棒生產(chǎn)線。其水平基本接近進(jìn)口生產(chǎn)線，居國(guó)內(nèi)先進(jìn)行列。

設(shè)備能力
　　年產(chǎn)20000噸，（ф7.1mm，ф9.0mm，ф10.6mm各三分之一）。其中：ф7.1mm 線速度為105米/分，ф9.0mm線速度為90米/分，ф10.6mm線速度為65米/分。

工藝流程
　　原料盤條—機(jī)械除銹—校直—拉拔減徑—刻痕—感應(yīng)加熱淬火—感應(yīng)加熱回火—檢測(cè)－卷曲成品—打包
工藝方案
　　本熱處理生產(chǎn)線是一種流水線型的系統(tǒng)。系統(tǒng)可分成4個(gè)部分：電氣傳動(dòng)，感應(yīng)加熱，控制臺(tái)，數(shù)據(jù)采集和其它一些附屬設(shè)備。電氣傳動(dòng)部分共由4臺(tái)電機(jī)（1臺(tái)壓送機(jī)，1臺(tái)牽引機(jī)，2臺(tái)收線機(jī)）及鋼棒校直壓輪組成，每臺(tái)電機(jī)均采用ABB公司提供的變頻器來(lái)驅(qū)動(dòng)；感應(yīng)加熱部分由4臺(tái)感應(yīng)加熱機(jī)（2臺(tái)中頻電源，其中1#中頻電源的功率為P1=500KW,4#中頻電源的功率為P4=250KW。2＃、3＃電源超音頻電源，功率分別為P2=320KW和P3=250KW）組成。1#測(cè)溫儀用于測(cè)量淬火溫度，2#測(cè)溫儀用于測(cè)量回火溫度，最后是PC鋼棒的剪切和分線?？刂婆_(tái)是整條生產(chǎn)線的主控臺(tái)，由Simens系列PLC和觸摸屏(TP270)共同對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行監(jiān)控。

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