LC羅茨泵是一種旋轉式變容真空泵。它是由羅茨鼓風機演變而來的。根據(jù)羅茨真空泵工作范圍的不同，又分為直排大氣的低真空羅茨泵；中真空羅茨泵（又稱機械增壓泵）和高真空多級羅茨泵。一般來說，羅茨泵具有以下特點：
　　在較寬的壓強范圍內有較大的抽速；
　　起動快，能立即工作；
　　對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感；
　　轉子不必潤滑，泵腔內無油；
　　振動小，轉子動平衡條件較好，沒有排氣閥；
　　驅動功率小，機械摩擦損失??；
　　結構緊湊，占地面積小；
　　運轉維護費用低。
　　因此，羅茨泵在冶金、石油化工、造紙、食品、電子工業(yè)部門得到廣泛的應用。
羅茨泵的工作原理：
　　羅茨泵的工作原理--我知道在泵腔內，有二個“8”字形的轉子相互垂直地安裝在一對平行軸上，由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉運動。在轉子之間，轉子與泵殼內壁之間，保持有一定的間隙，可以實現(xiàn)高轉速運行。由于羅茨泵是一種無內壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，故高、中真空泵需要前級泵。羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結構和制造精度外，還取決于前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度，可將羅茨泵串聯(lián)使用。
　　羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。由于轉子的不斷旋轉，被抽氣體從進氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間v0內，再經排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài)，所以，在泵腔內氣體沒有壓縮和膨脹。但當轉子頂部轉過排氣口邊緣，v0空間與排氣側相通時，由于排氣側氣體壓強較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強突然增高。當轉子繼續(xù)轉動時，氣體排出泵外。
　　羅茨泵的工作原理--我知道如圖為羅茨泵轉子由0°轉到180°的抽氣過程。在0°位置時（圖中a），下轉子從泵入口封入v0體積的氣體。當轉到45°位置時（圖中b），該腔與排氣口相通。由于排氣側壓強較高，引起一部分氣體返沖過來。當轉到90°位置時（圖中c），下轉子封入的氣體，連同返沖的氣體一起排向泵外。這時，上轉子也從泵入口封入v0體積的氣體。當轉子繼續(xù)轉到135°時（圖中d），上轉子封入的氣體與排氣口相通，重復上述過程。180°（圖e）位置和0°位置是一樣的。轉子主軸旋轉一周共排出四個v0體積的氣體。
用途說明：
　　我公司生產的LC高粘度羅茨泵，分皮帶傳動和齒輪減速器驅動兩種形式。此泵具有：低轉速，效率高，體積小，流量大，消耗功率小，自吸能力強，不用引油，使用方便等特點?？蓮V泛用于輸送石油及石油產品（汽油可換銅泵葉）和工廠輸送各種油類和液體。如原油，油漆，潤滑油，玻璃膠，油脂酸，牙膏和淡堿性（肥皂加工）液體等；食品加工可輸送各種液體，如豆醬，醺母，糖稀等。裝卸各種油槽車及油輪等速度快、效率高，使用方便，可以正反轉工作。
　　LCW高粘度羅茨泵，是在LC型泵的基礎上，為解決輸送瀝青及冷凝油改制而成的，在泵殼外表或端蓋加保溫層，利用蒸汽或導熱油循環(huán)對泵的工作室進行保溫，從而對泵的連續(xù)工作和間歇工作，提供方便和良好條件。
性能參數(shù)：

型號	流量 m 3 /h	工作壓力 Mpa	進出口徑 mm	允許吸上高度 m	傳動形式		配用功率		泵 效率 %	轉速 r/min	介質 溫度≤℃	重量 kg	應用 范圍
					Ⅰ減速器型號	Ⅱ三角帶代號	電動 機型號	功率 KW
LC-10/0.6	10	0.6	40	6	ZD14	A1778	100L 2 -4	3.0	62	400	140	167	柴油、機油、甘油、石油、牙膏、食用油、稠油等。
LC-18/0.6	18	0.6	50	6	ZD14	A1778	I 132S-4	5.5	62	400	140	219
							II 112S-4	4.0
LC-38/0.6	38	0.6	65	6	ZD14	B2350	132M-4	7.5	65	400	140	269
LC-50/0.6	50	0.6	80	6	ZL200		180M-4	11	70	445	140	1160
LC-80/0.6	80	0.6	200	6	ZL23.1		225M-6	30	70	209	140
LC-100/0.6	100	0.6	200	6	ZL23.1		250M-6	37	73	254	140
LCT-10/0.6	10	0.6	40	6	ZD14	A1778	100L 2 -4	3.0	62	400	140	167	汽油、溶劑油、煤油等。
LCT-18/0.6	18	0.6	50	6	ZD14	A1778	I 132S-4	5.5	62	400	140	219
							II 112M-4	4.0
LCT-38/0.6	38	0.6	65	6	ZD14	B2350	132M-4	7.5	65	400	140	269
LCT-50/0.6	50	0.6	80	6	ZL200		180M-4	11	70	445	140	1160
LCT-80/0.6	80	0.6	200	6	ZL23.1		225M-6	30	70	209	140
LCT-100/0.6	100	0.6	200	6	ZL23.1		250M-6	37	73	254	140
LCW-10/0.6	10	10	40	6	ZD14	A1778	100L 2 -4	3.0	60	400	140	167	瀝青、冷凝油、稠油等。
LCW-18/0.6	18	0.6	50	18	ZD14	A1778	I 132S-4	5.5	60	400	200	219
							II 112M-4	4.0
LCW-38/0.6	38	0.6	65	6	ZD14	B2350	132M-4	7.5	64	400	200	269
LCW-50/0.6	50	0.6	80	6	ZL200		180M-4	11	68	445	200	1160
LCW-80/0.6	80	0.6	200	6	ZL23.1		225M-6	30	69	206	200
LCW-100/0.6	100	0.6	200	6	ZL23.1		250M-6	37	71	254	200