“源深機電電刷鍍技術”是其“源深機電修復技術”的主要組成部分之一。電刷鍍技術是應用電化學沉積原理，在金屬表面選定部位快速沉積金屬鍍層的一種表面處理技術，我國于七十年代后期由美國引進了該技術，主要應用于飛機、坦克、軍艦等國防工業(yè)的精密零部件維修，八十年代中期開始向全國推廣，但由于其修復層厚度（小于0.1mm）的局限性及修復材質等方面的原因，使其很難適用于大部分零部件的磨損修復需要。廣州市源深機械有限公司從電源、工藝、鍍液等各方面對該技術進行了長達十年以上的深入研究，取得了多項關鍵性的技術突破，徹底改變了其維修應用的局限性，“源深機械電刷鍍技術”的形成，是電刷鍍技術應用領域的一個轉折點，是其高速發(fā)展的里程牌。    

結束了電刷鍍技術只能在單一材質上沉積金屬鍍層的歷史，從根本上拓寬了其應用范圍，該活化液的發(fā)明及其工藝的應用，使電刷鍍技術可以在碳鋼、合金鋼、鑄鐵、銅、鋁、鉻等兩種及兩種以上材質上同時沉積金屬鍍層；也可以在不明材質及惰性材質上沉積鍍層，使一些材質不明的進口零件及表面鍍鉻的復合材質零件的成功修復成為現(xiàn)實，更為重要的是該項發(fā)明實現(xiàn)了電刷鍍技術與其它特種修復技術的復合應用。     在國內首先將逆變脈沖技術成功的應用于電刷鍍的制造中，使逆變脈沖電刷鍍電源成為原直流電源的替代產(chǎn)品，逆變脈沖電刷鍍電源的鍍層結合強度提高了1.5～3倍，內應力降底了4～6倍，使原有難鍍材質、不可鍍材質的成功施鍍成為可能，徹底打破了原有修復磨損量不能超過  0.15mm的局限性，使其能夠廣泛應用于各種工況下機械零件的磨損修復。