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常州鵬雷德超聲波焊接機(jī)有限公司

超聲波模具,點(diǎn)焊機(jī),旋熔機(jī),熱板機(jī),花邊機(jī)

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常州超聲波焊接機(jī)

產(chǎn)品價(jià)格35000.00元/臺(tái)

產(chǎn)品品牌常州鵬雷德

最小起訂≥1 臺(tái)

供貨總量550 臺(tái)

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更新日期2013-12-03 18:49

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商品信息

基本參數(shù)

品牌:

常州鵬雷德

所在地:

江蘇 常州市

起訂:

≥1 臺(tái)

供貨總量:

550 臺(tái)

有效期至:

長(zhǎng)期有效
詳細(xì)說(shuō)明

主要功能:

1.數(shù)字式控制延遲時(shí)間,熔接時(shí)間,固化時(shí)間,精確度更高。

2.采用IC全晶體自動(dòng)回路,頻率自動(dòng)追蹤,過(guò)載保護(hù)裝置,設(shè)備更加穩(wěn)定。
3.整機(jī)重力鑄造,數(shù)控機(jī)床加工,配備大型桌臺(tái)構(gòu)造,堅(jiān)固耐用,精密度高。
4.電動(dòng)升降機(jī)身,調(diào)模方便快捷。

 

規(guī)格參數(shù):

機(jī)型  PLD-3200  PLD-4200 
頻率         15KHZ
功率  3200W    4200W
工作行程  125mm-150mm
焊接時(shí)間  0.01-9.99sec
焊接面積  230mm     250mm
外形尺寸  L900mm*W780mm*H2200mm
重量  150KG

大功率超聲波焊接機(jī)主要用于熱塑性塑料的二次連接,相比其他傳統(tǒng)工藝(如膠粘、電燙合或螺絲緊固等),具有生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、環(huán)保又節(jié)能等顯著優(yōu)點(diǎn)。大功率超聲波焊接機(jī)被廣泛應(yīng)用于醫(yī)械、包裝、汽配、漁具等行業(yè),對(duì)ABS,PPPE,POPC,PS等材質(zhì),焊接效應(yīng),能達(dá)到完美的超音波焊接效果。

基本概述

大功率超聲波焊接機(jī)主要用于熱塑性塑料的二次連接,相比其他傳統(tǒng)工藝(如膠粘、電燙合或螺絲緊固等),具有生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、環(huán)保又節(jié)能等顯著優(yōu)點(diǎn)。大功率超聲波焊接機(jī)被廣泛應(yīng)用于醫(yī)械、包裝、汽配、漁具等行業(yè),對(duì)ABS,PP,PE,PO,PC,PS等材質(zhì),焊接效應(yīng),能達(dá)到完美的超音波焊接效果。

 

 大功率超聲波焊接機(jī)的原理是熔接熱塑性塑料制品的高科技超聲波技術(shù),各種熱塑性膠件均可使用超聲波熔接處理,而不需加 溶劑,粘接劑或其它輔助品。優(yōu)點(diǎn)是增加多倍生產(chǎn)率,降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量及安全生產(chǎn) 超聲波焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生 20KHz(15KHz)的高壓、高頻信號(hào),通過(guò)換能系統(tǒng),把信號(hào)轉(zhuǎn)換為 高頻機(jī)械振動(dòng),加于塑料制品工件上, 通過(guò)工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高,當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí),使工件 接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙, 當(dāng)震動(dòng)停止,工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形,便達(dá)成完美的焊接。常州鵬雷德15KHz 大功率超聲波焊接機(jī),對(duì)焊接較軟的PE、PP 材料,以及直徑超大,長(zhǎng)度超長(zhǎng)塑膠焊件,具有獨(dú)特的效果,能滿足各種產(chǎn)品的需要。

作用

大功率超聲波焊接機(jī)由氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及工具頭和機(jī)械裝置等組成。

1、氣動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)

包括有:過(guò)滹器、減壓閥、油霧器換向器、節(jié)流閥氣缸等。

工作時(shí)首先由空壓機(jī)驅(qū)動(dòng)沖程氣缸,以帶動(dòng)超聲換能器振動(dòng)系統(tǒng)上下移動(dòng),動(dòng)力氣壓在功率的超聲波焊接中氣壓根據(jù)焊接需要調(diào)定。

2、控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)由時(shí)間繼電器或集成電路時(shí)間定時(shí)器組成。主要功能是:一是控制氣傳動(dòng)系統(tǒng)工作,使其焊接時(shí)在定時(shí)控制下打開(kāi)氣路閥門,氣缸加壓使焊頭下降,以一定壓力壓住被焊物件,當(dāng)焊接完后保壓一段時(shí)間,然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向,使焊頭回升復(fù)位;二是控制超聲波發(fā)生器工作時(shí)間,常州鵬雷德控制系統(tǒng)使整個(gè)焊接過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,操作時(shí)只啟動(dòng)按鈕產(chǎn)生一個(gè)觸發(fā)脈沖,便能自動(dòng)地完在本次焊接全過(guò)程。整個(gè)控制系統(tǒng)的順序是:電源啟動(dòng)一觸發(fā)控制信號(hào) 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng),氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作,發(fā)射超聲并保持一定焊接時(shí)間 去除超聲發(fā)射 繼續(xù)保持一定壓力時(shí)間 退壓,焊頭回升 焊接結(jié)束。

3、超聲波發(fā)生器

1大功率超聲波塑料焊接機(jī),發(fā)生器信號(hào)采用鎖相式頻率自動(dòng)跟蹤電路,使發(fā)生器輸出的頻率基本上與換能器諧振頻率一致。

2)功率在500W以上的超聲波塑料焊接機(jī)所用發(fā)生器采用自激式功率振蕩器,也具有一定的頻率跟蹤能力。

4、超聲波塑料焊接機(jī)使用的聲學(xué)系統(tǒng)

1)換能器

大功率超聲波塑料焊接機(jī)用的聲學(xué)系統(tǒng)包括三個(gè)部分:1驅(qū)動(dòng)部分2固定部分3工作部分。在以上三個(gè)組成部分中,驅(qū)動(dòng)是核心,一般采用螺栓夾緊的縱向振動(dòng)換能器,其中半波長(zhǎng)縱向振子與四分之一的波長(zhǎng)縱向振子,半波長(zhǎng)縱向振與半波長(zhǎng)聚能器相連接組成一個(gè)全波長(zhǎng)塑料焊接換能器,而四分之一波長(zhǎng)縱向振子與四分之一波長(zhǎng)聚能器相連,組成一個(gè)半波長(zhǎng)換能器。

2)工具頭

對(duì)不同的焊接對(duì)象需要有不同工具頭,不管是近場(chǎng)焊接還是傳輸焊接,只有半波長(zhǎng)的工具頭才能使焊接端面達(dá)到最大的振幅。工具頭,有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種,常州鵬雷德塑料焊接機(jī)用聲學(xué)系統(tǒng)工具頭,所用材料通常為鋁合金,其端面鍍硬質(zhì)合金,功率較大時(shí)也有用鈦合金材料制成的,該材料疲勞強(qiáng)度比鋁合金高一倍多。

熔接特性

 

苯藝烯共聚物,質(zhì)輕,兼具軔性,剛性與耐化學(xué)品性,用途廣泛,此材質(zhì)導(dǎo)熱性佳,特別適合超聲波溶接。

General purpose ps

一般聚苯乙烯,比重輕,對(duì)水及化學(xué)物之抗蝕性強(qiáng),安定、絕緣性佳,特別適合于射出及押出成形,常用于玩具、裝飾品、盂洗設(shè)備、磐子、透鏡、浮動(dòng)輪等的制造。由于彈強(qiáng)性系數(shù)高,適合超聲波熔接。

Acrylics

壓克力,硬度大、耐重?fù)?、不受酸之作用,有高度光學(xué)明晰性,著色性良好,常用于汽車尾燈、義表板、獎(jiǎng)?wù)?、水龍頭把手等。用于超聲波溶接時(shí),須注意衰明度問(wèn)題。

Impact ps

耐重?fù)艟郾揭蚁?/span>

Acetal

縮醛,抗張及耐壓強(qiáng)度高,耐磨性佳,最具強(qiáng)軔及強(qiáng)性,常用作接練、螺絲、軸承、滾筒、廚房用具等,因磨系數(shù)低,用超聲波熔接時(shí)需高振動(dòng)幅度及較長(zhǎng)的熔接時(shí)間。

20-30% glass Filled PS

??棌?qiáng)化聚苯乙烯

Celluloeics

酯酸織維性物質(zhì) ,超聲波振動(dòng)時(shí)材質(zhì)易變化變色,接觸面不易吸收能量,熔接較困難。

Unmodified PP

聚丙烯 ,比重輕,有良好絕緣性,強(qiáng)度高,能耐熱及化學(xué)劑的侵蝕,抽絲后可制成繩綱等織品。制品有玩具、行李箱、音樂(lè)外殼、電氣絕緣物、食品包裝等。本材質(zhì)因彈性系數(shù)低,易衰減聲波振動(dòng),較難熔接。

ABS

丙烯晴丁二烯

工作要領(lǐng)

注意焊頭不可以任意修改,否則會(huì)改變其諧振頻率及機(jī)械強(qiáng)度,容易導(dǎo)致?lián)Q能器或電器零件損壞。

超聲波焊接機(jī)操作要領(lǐng):

機(jī)器工作原理:

將220V/50HZ的電源供電,轉(zhuǎn)變?yōu)?0KHz或15KHz的高壓電能,利用換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,機(jī)械振動(dòng)經(jīng)二級(jí)桿放大經(jīng)焊頭傳遞至被加工物,利用空氣壓力,產(chǎn)生工件接觸面加壓摩擦熔接的效果。

安裝程序:

A:將機(jī)架上的三根電纜分別接入底座和發(fā)生器的插座上,并擰緊。

B:安裝好換能器系統(tǒng),并擰緊固定螺絲。

C:調(diào)整機(jī)架高度并擰緊機(jī)體固定把手。

D:觀察底座上急停開(kāi)關(guān)是否復(fù)位,如未,請(qǐng)復(fù)位。

E:連接好氣源及電源,并接好地線。

F:將焊頭與二級(jí)桿之間的接觸面擦拭干凈,在兩個(gè)端面上涂抹少量硅油或黃油,將螺桿擰入焊頭一邊擰緊,然后將焊頭與二級(jí)桿這宰用螺桿連接,并用板手鎖緊。

G:操作前,請(qǐng)務(wù)必做超聲檢測(cè),以確定發(fā)生器頻率與換能器系統(tǒng)機(jī)械諧振頻率一致。尤其是更換焊頭或改變輸出振幅之后,不可疏忽。

超聲波檢測(cè):

為了達(dá)到最佳的使用效果并維護(hù)本機(jī)的性能,調(diào)整發(fā)生器與換能器系統(tǒng)的諧振,非常重要。

A:調(diào)諧前,確保焊頭與二級(jí)桿之間必需鎖緊。調(diào)諧時(shí),焊頭不要接觸其它物品。

B:打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),此時(shí)電源指示燈亮。

C:按下超聲波測(cè)試開(kāi)關(guān),并注視負(fù)載表,(如電流表指針超30%或超過(guò)2A,則按下超聲測(cè)試開(kāi)關(guān)的時(shí)間要非常短),調(diào)整調(diào)諧電感,左右旋轉(zhuǎn)直到負(fù)載電表批示在最小位置,通常在5%-15%或300MA-900MA之間。

D:因本機(jī)設(shè)有卡位,所以調(diào)諧電感的調(diào)整范圍只有360度,如焊頭的頻率同20KHZ或15KHZ相差較遠(yuǎn)時(shí),需打開(kāi)機(jī)蓋,拆開(kāi)固定位進(jìn)行調(diào)整。

注意

 

(1):調(diào)整調(diào)諧電感時(shí),負(fù)載表電流大小變化,并非表示功率輸出大小,只表示發(fā)生器與換能器能器系統(tǒng)諧振程度,(電流越小,諧振越

好)。如需要較大振幅輸出,可改變二級(jí)桿的品種。(15KHz機(jī)還可調(diào)整振幅調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān),但不可在有超聲波時(shí)調(diào)整振幅調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān),以防

高壓電擊。)

(2):負(fù)載表空載時(shí),表示諧振程度;帶負(fù)載時(shí),表示輸出能量。

(3):調(diào)諧時(shí),如過(guò)載指示燈亮,應(yīng)立即松開(kāi)測(cè)試開(kāi)關(guān),過(guò)5秒鐘之后,調(diào)整調(diào)諧電感,再做超聲波檢測(cè)。

(4):正確的調(diào)諧非常重要,如果無(wú)法達(dá)到正常情況,請(qǐng)參照故障檢測(cè)表,不可勉強(qiáng)使用,以免損壞機(jī)器。

校模:

 

為達(dá)到高的生產(chǎn)效率,焊頭與塑料件之間的距離應(yīng)盡量縮短但仍需留有足夠的空間方便取放塑料件。

1將塑料件放在底座中調(diào)整氣壓在2Kg左右,利用焊頭升降開(kāi)關(guān)來(lái)使上下摸對(duì)準(zhǔn)。

2選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機(jī)架固定把手。

3調(diào)整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。(對(duì)于焊接深度要求較高的塑料件,此空間相應(yīng)加大)。

4調(diào)整焊接、保壓時(shí)間、氣壓、試焊樣件。

5觀察樣件,如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻,則需要細(xì)調(diào)底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應(yīng)調(diào)低,在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對(duì)應(yīng)位置,使塑料件與焊頭吻合良好。

影響塑料件超聲加工的

因素如下:

(1)接觸面的設(shè)計(jì) (2)焊接線的設(shè)計(jì) (3)塑料材質(zhì)

(4)塑料件外形和尺寸 (5)焊接面與焊頭之間距離 (6)焊頭的設(shè)計(jì)

(7)焊頭的振幅 (8)校模的準(zhǔn)確性 (9)焊接壓力時(shí)間參數(shù)的選擇

超聲波焊接操作步驟:選擇振幅、二級(jí)桿調(diào)諧頻率、校模

過(guò)熔時(shí): 減小熔接時(shí)間,壓力降低振幅段數(shù)

焊接不夠:增加熔接時(shí)間或氣壓;增加振幅段數(shù);改用較大功率機(jī)型;選擇較大比例二級(jí)桿; 確定所有參數(shù)。

 

 

超聲波焊接方法

一、 熔接法:

  常州鵬雷德超聲波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強(qiáng)度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì),可達(dá)到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來(lái)的不便,實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接。

  二、 鉚焊法:

  將超聲波超高頻率振動(dòng)的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。

  三、 埋植:

  著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi),固定在一定深度,完成后無(wú)論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。

  四、 成型:

  本方法與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈,焊頭發(fā)出超音波超高頻振動(dòng)后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形,及化妝品類之鏡片固定等。

  五、 點(diǎn)焊:

  A、 將二片塑膠分點(diǎn)熔接無(wú)需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線,達(dá)到熔接目的。

  B、 對(duì)比較大型工件,不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接,而達(dá)到熔接效果,可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。

  六、 切割封口:

超聲波焊接原理      運(yùn)用超音波瞬間發(fā)振工作原理,對(duì)化纖織物進(jìn)行切割,其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開(kāi)裂、不拉絲。

基本特點(diǎn)

1.全國(guó)唯一采用IC,全晶體自動(dòng)回路,可選擇能量及焊接全自動(dòng)能量控制及頻率調(diào)節(jié),經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)后仍能保證產(chǎn)品質(zhì)量;

2.采用自動(dòng)控制系統(tǒng),操作簡(jiǎn)便,具有功率大,效率高的特點(diǎn);

3.附加過(guò)電壓及過(guò)電源保證安全,可減少故障,保障安全的重要性;

4.采用四點(diǎn)平衡調(diào)整式架模迅速確實(shí)。

應(yīng)用范圍

大功率超聲波焊接機(jī),實(shí)例:

  日用品業(yè):粉盒、化妝鏡、發(fā)梳、鎖圈、保溫杯、密封式容器、調(diào)味瓶、水管接頭、提把、

  瓶蓋、食品容器、汽車燈罩、汽車水箱等。

  玩具業(yè):各式球類玩具、文具、水槍、塑料禮品、音樂(lè)玩具、及各式塑料玩具等。

  電器業(yè):電子鐘、蒸氣熨斗、吸塵器、電話、計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)、電風(fēng)扇、電池等。

  汽車制造業(yè):方向燈、照后鏡、各類塑料成品等。

各種注塑而成的削減件及熔接熱塑性塑料制品,金屬同塑膠之埋植等。

焊接范圍:玩具業(yè)、文具業(yè)、家電業(yè)、電子業(yè)、食品業(yè)、通信業(yè)、交通業(yè)、航天航空等運(yùn)輸業(yè)。

 

         
 

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