其他清洗、清理設(shè)備; 其他磨料; 拋丸清理機
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產(chǎn)品品牌山東開泰
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更新日期2014-07-08 16:18
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品牌: |
山東開泰 |
所在地: |
山東 濱州市 |
起訂: |
≥1 臺 |
供貨總量: |
100 臺 |
有效期至: |
長期有效 |
該系列適用于各種中、小型鑄件、鍛件及加工件的表面清理、除銹以及拋丸強化工藝。它適用于不同的生產(chǎn)規(guī)模,既可單機使用,也可多臺聯(lián)用,與連續(xù)輸送器等配套組成生產(chǎn)清理流水線。是大、中、小型清理工部的理想清理設(shè)備。
拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計算機三維動態(tài)拋射仿真后確定,使拋出的彈丸流的覆蓋區(qū)準確的覆蓋工件表面,彈丸從工件的各個方向同時拋向工件的表面;采用耐磨夾鋼橡膠履帶,減少了對工件的碰撞、損傷現(xiàn)象,降低了機器的噪聲。采用風(fēng)選式分離器,具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率,減少了對耐磨件(如拋丸器葉片)的磨損;采用布袋式除塵器,粉塵排放濃度低于國家規(guī)定的標準,改善了工人的勞動環(huán)境;工件清理完畢后,履帶反轉(zhuǎn)即可實現(xiàn)自動卸料。采用倍受歡迎的無地坑形式,節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費用
參數(shù) |
單位 |
Q326 |
Q3210 |
QR3210 |
生產(chǎn)率 |
T/h |
0.6-1.2 |
3-5 |
1.5-2.5 |
加料量 |
kg |
200 |
800 |
600 |
單件最大重量 |
kg |
10 |
150 |
30 |
端盤直徑 |
mm |
Ф650 |
Ф1000 |
Ф1000 |
有效容積 |
m³ |
0.15 |
0.4 |
0.3 |
拋丸量 |
kg/min |
100 |
250 |
250 |
除塵風(fēng)量 |
m³/h |
2200 |
6000 |
5000 |
功率消耗 |
kw |
12.6 |
32.6 |
24.3 |
外形尺寸 |
mm |
3681x16505800 |
3644x2926x5856 |
3972x26004768 |
機器總重 |
kg |
2340 |
7400 |
5843 |
自動:將工件放入橡膠履帶滾筒中,操作人員按下“運行”按鈕,拋丸室門氣動關(guān)閉,拋丸清理開始,履帶向前運行,工件不斷地進行翻滾,高效強力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上,工件可完全均勻地得到清理。鋼丸通過履帶上的溜孔流入螺旋輸送機,再將鋼丸輸送到斗式提升機,經(jīng)斗式提升機提升到分離器,被分離后存儲待用。拋丸結(jié)束后,拋丸室門自動開啟,履帶反轉(zhuǎn),將工件卸出。
應(yīng)用范圍:壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強化。緊固件除銹和前處理。
1、參照德國九十年代末的拋丸機進行國產(chǎn)化制造。
2、采用高效直聯(lián)強力拋丸器,傳遞效率高,拋丸量大。
3、高效風(fēng)選分離器、丸砂分離率大于99%。
4、彈丸覆蓋均勻,無拋丸死角。
5、耐磨件使用壽命長,更換迅速。
6、設(shè)備低噪聲運行。
7、電氣采用繼電器(或PLC)控制,控制柜、聲光報警裝置,PC采用三菱品牌,主要原器件采用西門子合資品牌操作簡單、可靠。
手動:該機是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向履帶內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上,從而達到清理工件的目的。它適用于各行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強化。
本機是綜合國內(nèi)外技術(shù),設(shè)計開發(fā)的新產(chǎn)品,是一種清理效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、成套性好的清理設(shè)備,該機具有以下特點:
1.Q32履帶式拋丸清理機采用了懸臂離心式拋丸器,具有使用壽命長和結(jié)構(gòu)簡單等特點。
2.Q32履帶式拋丸清理機采用BE型分離器,具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率,對提高葉片有積極的作用。
3.Q32履帶式拋丸清理機采用袋式除塵器,粉塵排放濃度低于國家規(guī)定的標準,大大地改善了操作者的勞動環(huán)境。
4.Q32履帶式拋丸清理機采用耐磨橡膠履帶,減輕了對工件的碰撞及損傷情況,降低了機器的噪聲。
Q32系列是由高強度耐磨橡履帶或錳鋼履帶裝載工件,通過拋丸器將高速彈丸拋向履帶上翻轉(zhuǎn)的工件,達到清理的目的。它主要適用于鑄件、鍛件、鋁件、不銹鋼件、銅件等中小型工件的清理
拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計算機三維動態(tài)拋射仿真后確定,使拋出的彈丸流的覆蓋區(qū)準確的覆蓋工件表面,彈丸從工件的各個方向同時拋向工件的表面;
采用耐磨夾鋼橡膠履帶,減少了對工件的碰撞、損傷現(xiàn)象,降低了機器的噪聲。
采用風(fēng)選式分離器,具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率,減少了對耐磨件(如拋丸器葉片)的磨損;
采用布袋式除塵器,粉塵排放濃度低于國家規(guī)定的標準,改善了工人的勞動環(huán)境;
工件清理完畢后,履帶反轉(zhuǎn)即可實現(xiàn)自動卸料。
采用倍受歡迎的無地坑形式,節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費用
本機適合多品種、大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強化。清理工件必須是不怕碰撞的單重在150kg以下的鑄件及熱處理件,普華重工生產(chǎn)的q32履帶式拋丸機有以下優(yōu)點:
1、普華重工拋丸機">履帶式拋丸機采用德國LUOSIl公司的高拋射速度的懸臂離心式拋丸器技術(shù),能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量,具有使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、故障率低等特點。
2、拋丸室及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計算機三維動態(tài)拋射仿真后確定,使拋出的彈丸流的覆蓋區(qū)準確的覆蓋工件表面,彈丸從工件的各個方向同時拋向工件的表面,能確保工件處理后不留下任何死角。
3、采用耐磨夾鋼橡膠履帶,減少了對工件的碰撞、損傷現(xiàn)象,機器噪聲和振動都較小,除塵器可選布袋式或者旋風(fēng)式除塵器,粉塵濃度均達到國家安全標準,減少機器摩擦,使用壽命增長。
4、產(chǎn)品自動化水平高,節(jié)省人力,同時采用無地孔模式,減少企業(yè)費用
此類型拋丸機用途主要有:適合多品種、大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強化,該機利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪,將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上,達到清理的目的。它適合對各行業(yè)中的小小型鑄件、鍛件、沖壓件等進行拋丸除銹、去除氧化皮和表面強化,特別適用于不怕碰撞的零件的表面清理及強化。鑄件經(jīng)過拋丸清理,加工面便于下道機械加工工序,不但可節(jié)省加工時間,而且可保護機床和刀具不受損壞;非加工面涂漆后,經(jīng)久不脫,提高產(chǎn)品使用壽命和外觀質(zhì)量。
本機是采用一環(huán)形橡膠履帶形成一個工作空間,被清理工件在旋轉(zhuǎn)履帶的帶動下作連續(xù)翻轉(zhuǎn),彈丸在拋丸器離心力作用下高速拋向履帶上連續(xù)翻滾的工件,以達到清理的目的。 本機適用于各行業(yè)中的中小鑄、鍛、沖壓件及齒輪、彈簧等的清砂、除銹、去處氧化皮和表面強化。采用翻斗式自動加料及履帶回轉(zhuǎn)自動卸料,大大減輕了工人勞動強度。新型的布袋式除塵器,使粉塵排放濃度低于國家規(guī)定排放標準,改善了勞動條件。
Q32系列履帶拋丸清理機具有以下優(yōu)點:該型采用瑞士JF公司的高拋射速度的懸臂離心式拋丸器技術(shù),能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量,具有使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、故障率低等特點;拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計算機三維動態(tài)拋射仿真后確定,使拋出的彈丸流的覆蓋區(qū)準確的覆蓋工件表面,彈丸從工件的各個方向同時拋向工件的表面;采用耐磨夾鋼橡膠履帶,減少了對工件的碰撞、損傷現(xiàn)象,降低了機器的噪聲。采用風(fēng)選式分離器,具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率,減少了對耐磨件(如拋丸器葉片)的磨損;采用布袋式除塵器,粉塵排放濃度低于國家規(guī)定的標準,改善了工人的勞動環(huán)境;工件清理完畢后,履帶反轉(zhuǎn)即可實現(xiàn)自動卸料。采用倍受歡迎的無地坑形式,節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費用。
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