三合SH-07A型精密鑄鐵補焊機，是在公司上一代SH-07型精密鑄鐵補焊機的基礎上開發(fā)的又一款采用脈沖噴射原理和數(shù)字控制技術的鑄鐵補焊機，改善焊接波形和電弧的工藝性能，可全面解決鑄鐵產品焊接性能差的問題，如焊后常有氣孔，易斷裂，易產生白口和焊接裂紋等。三合SH-07A鑄鐵補焊機對焊接溫度有較高要求及焊后需機加工的鑄鐵產品有很大優(yōu)勢。

三合鑄鐵補焊機主要用途及特點：

三合SH-07A型精密鑄鐵補焊機用于球墨鑄鐵件、灰口鑄鐵件、可鍛鑄鐵各類鑄鐵產品的焊接及較大尺寸的孔、洞、及凹陷補焊。具有焊接效率高，質量好，成本低，操作方便，焊前無需預熱節(jié)省時間，可焊度高，焊接熱影響區(qū)小，工件無變形，焊后無裂紋、可機加工（包括在焊區(qū)鉆孔、攻牙等），焊縫成型美觀等優(yōu)點。

SH-07A鑄鐵補焊機常用方法

1．本焊機采用≤φ2.5 電焊條。

2．本焊機電流在10A-200A。

3．使用時在鑄件待焊部分開出坡口，坡口表面光澤，便于焊接電弧燒到坡口的任何地方。

4．補焊鑄鐵時，在保證熔池形成的前提下，占空比越小越好，焊接脈沖頻率在5以下。

5．為保證結合緊密無斷跡，應該保證每個焊點都要搭界。

6. 對長期在油環(huán)境工作的被焊工件，應去油后再冷弧焊。

7．焊前若焊條受潮應該先處理好再使用。

8.如工件焊區(qū)需要機加工、鉆孔、攻牙應使用脈沖有、和高頻狀態(tài)。