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橡膠密煉機(jī)-振德隆機(jī)械(昆山)有限公司

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更新日期2015-06-30 09:26

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商品信息

基本參數(shù)

品牌:

未填

所在地:

江蘇 蘇州市

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≥1 臺(tái)

供貨總量:

100 臺(tái)

有效期至:

長期有效
詳細(xì)說明
設(shè)備使用說明
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開機(jī)準(zhǔn)備
1、電氣配線是否準(zhǔn)確,有無松動(dòng)現(xiàn)象。
2、用兆歐表測量電動(dòng)機(jī),鑄鋁加熱器的絕緣電阻不得小于0.5MΩ。
3、各熱電偶、熔體傳感器等檢測元件安裝是否良好。
4、主電機(jī)電壓380V,頻率范圍0-50HZ。螺桿轉(zhuǎn)速0-130r/min。
5、模溫機(jī)加高溫導(dǎo)熱油WD320。
6、檢查潤滑系統(tǒng):
(1)向齒輪傳動(dòng)箱內(nèi)加潤滑油。打開箱體頂蓋,加150號(hào)工業(yè)齒輪油至油標(biāo)指示油位。
(2)檢查油循環(huán)系統(tǒng)和各點(diǎn)供油狀況。點(diǎn)轉(zhuǎn)油泵轉(zhuǎn)向正確無誤后,開啟油泵,壓力繼電器設(shè)定在保護(hù)壓力低于0.08Mpa報(bào)警,再檢查和調(diào)整各供油點(diǎn)的油量和噴油狀況。
(3)單螺桿推力軸加鈣基潤滑脂潤滑。
7、檢查所有上下水管、油管,均應(yīng)暢通,無泄漏,各控制閥門均應(yīng)調(diào)節(jié)靈便。
8、手動(dòng)盤車,檢查傳動(dòng)系統(tǒng)和螺桿等運(yùn)動(dòng)部位,無異常聲音為合格。盤車方向從機(jī)頭看,螺桿轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)針,螺桿旋轉(zhuǎn)不少于三圈。
9、清理中間料倉及料斗(包括雙腕喂料)確認(rèn)無雜質(zhì)異物后,啟動(dòng)提升機(jī),將雙腕喂料機(jī)內(nèi)加入物料。
10、主機(jī)冷卻為軟水冷卻。開啟回水手動(dòng)閥,按啟動(dòng)鍵啟動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)。調(diào)整工作壓力調(diào)節(jié)閥,使系統(tǒng)壓力達(dá)到要求并穩(wěn)定。
11、與此同時(shí)預(yù)熱升溫,按工藝要求設(shè)定各區(qū)段加熱溫度值,當(dāng)各區(qū)段加熱溫度達(dá)到設(shè)定值后,持續(xù)恒溫40-60分鐘,再檢查各區(qū)段溫控表、各區(qū)冷卻管道電磁閥是否正常后,方具備開機(jī)條件。
12、檢查水環(huán)模面熱切系統(tǒng):
(1)仔細(xì)調(diào)整切刀位置,保證切刀刃部與出條模面接觸良好。
(2)調(diào)整切粒電機(jī)位置,找正切刀軸與電機(jī)軸的聯(lián)軸器位置,保持良好的同軸度和垂直度。
(3)試轉(zhuǎn)切刀,確認(rèn)切刀轉(zhuǎn)向正確。(面對機(jī)頭看為順時(shí)針方向)
(4)啟動(dòng)水泵,確認(rèn)噴水效果良好。
(5)啟動(dòng)脫水機(jī),確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確。
(6)啟動(dòng)滾桶振動(dòng)篩,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
開機(jī)操作
1、啟動(dòng)上料機(jī)。將喂料料斗積滿料后再啟動(dòng)主電機(jī)控制系統(tǒng)。然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)調(diào)速旋鈕(注意應(yīng)在啟動(dòng)主機(jī)前先將旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到零位)。緩慢提高螺桿轉(zhuǎn)速,螺桿空轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速不得高于20r/min,時(shí)間短于2分鐘。并確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常以及空載電流正常后,再慢慢啟動(dòng)喂料裝置,待機(jī)頭有物料排出再逐漸緩慢地提高螺桿轉(zhuǎn)速和雙腕喂料機(jī)轉(zhuǎn)速。升速時(shí)應(yīng)待電流回落平穩(wěn)后再升。并及時(shí)調(diào)整切粒速度,使生產(chǎn)出的粒子符合要求。升速調(diào)節(jié)過程中隨時(shí)密切注意觀察主機(jī)電流指標(biāo),原則上控制主機(jī)電流以不超過額定電流的80%為佳。同時(shí)注意整個(gè)機(jī)組各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如噪音、振動(dòng)、軸承升溫、加熱溫度、主機(jī)電流等主要操作數(shù)據(jù)必須在常規(guī)范圍內(nèi)。若有異聲,應(yīng)及時(shí)停車處理。
2、軟水冷卻循環(huán)系統(tǒng)。各段筒體冷卻管路裝有手動(dòng)截流閥及電磁閥,前者控制軟水流量,后者與溫控儀表聯(lián)動(dòng)自動(dòng)控制軟水通斷。加料段筒體只裝有手動(dòng)截流閥,對于在加料口無熔融積料傾向的物料,此段冷卻亦可不開。在開車啟動(dòng)階段,軟水循環(huán)系統(tǒng)不需使用,待主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,若某段筒體測試溫度明顯高于設(shè)定溫度時(shí),則可啟動(dòng)軟水系統(tǒng)水泵,調(diào)節(jié)泵出口處旁路溢流閥,使泵出口壓力控制在0.2-0.3MPa,然后微微打開需冷卻的筒體段截流閥(不可猛然全開),等待數(shù)分鐘觀察該段溫度變化情況,若無明顯下降趨勢或下降至某一新平衡溫度,但超過允許值時(shí),則可再適量調(diào)大或調(diào)小管路閥門。這一過程往往需一定反復(fù)方可達(dá)到要求。閥門開度調(diào)節(jié)確定后,對同一物料作業(yè)一般不需再進(jìn)行調(diào)節(jié)。軟水箱水溫通過調(diào)節(jié)水箱冷卻器進(jìn)行水量控制。
3、試車后退回到50%-80%負(fù)荷試生產(chǎn)48小時(shí),使所有運(yùn)動(dòng)部位經(jīng)過“磨合”后再投入正常生產(chǎn)。
使用范圍
適用于:橡膠母粒、硫磺母粒、碳酸鈣填充母粒、編織袋填充母粒、阻燃母粒、碳黑母粒等各種高填充母粒的生產(chǎn)。
橡膠母粒
橡膠一般認(rèn)為是所有高分子彈性體的總稱。橡膠的主要存在形式有四種:生膠、塑煉膠、混煉膠、硫化膠。此外還有再生膠、純橡膠、母煉膠等。生膠是指沒有經(jīng)過任何加工的橡膠;塑煉膠是指只進(jìn)行塑煉加工、具有一定可塑度要求的橡膠;混料膠是指加入配合劑、進(jìn)行過混煉加工的橡膠;硫化膠是指加入配合劑混合均勻,經(jīng)過硫華的橡膠。常用橡膠有:天然橡膠(NR)、丁苯橡膠(SBR)、順丁橡膠(BR)、丁腈橡膠(NBR)、乙丙橡膠(EPR)、和丁基橡膠(IIR)等。

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