產(chǎn)品簡介
凱盟不銹鐵鈍化液ID4000專為SUS400系類馬氏體不銹鐵，以提高抗腐蝕能力而開發(fā)。屬于馬氏體材料通用原色鈍化的一種新型優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

本產(chǎn)品采用環(huán)保無機酸為主氧化劑、添加高效陽離子活性劑助劑、優(yōu)質(zhì)緩蝕劑及少量高分子鈍化促進劑化合而成，不含酸蝕成份，無毒、無味。符合當今環(huán)保RoHS標準，通過本品鈍化，可有效保證鈍化過程中不會破壞工件原色澤、不改變工件尺寸，并大大提高不銹鋼工件抗鹽霧能力。

特性與優(yōu)點

 工藝操作簡單，無特殊的操作環(huán)境要求。

 經(jīng)本產(chǎn)品處理以后的產(chǎn)品最佳可抗中性鹽霧測試200小時不生銹。

應用范圍

   不銹鐵鈍化液廣泛應用于各類SUS400系列國標與非標不銹鐵的鈍化處理。如螺絲、軸銷、精密機械傳動件、通訊器材及其它緊固件等。

使用方法

 初次使用本品者請詳讀物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說明書,無經(jīng)驗者要在專業(yè)人士指引下使用,小批量試作合格再批量生產(chǎn)。

 將工件(經(jīng)過除油后的金屬表面)置于本產(chǎn)品中， 保持恒溫70到80℃浸泡30分鐘；再用清水漂洗干凈；然后進行配位處理，溫度為60~70度,浸泡時間為15分鐘；最后再用清水沖洗干凈，烘干后冷卻3到5分鐘即可包裝。
  若工件形狀復雜,鈍化后難以沖洗干凈的情況,建議在配位處理后增加使用3%到5%NaOH或NaCO₃溶液中和3到5分鐘的工藝，效果更佳。

常規(guī)工藝流程
待處理工件——除油脫脂—過清水—鈍化（不銹鐵鈍化液）—流動清水漂洗—配位處理—過清水---中和（3%到5%的氫氧化鈉）—烘干或晾干