滑石粉高填充母粒造粒機(jī)聚烯烴填充母料的使用性能和成本主要取決于載體樹脂，通常根據(jù)母料的用途不同，載體樹脂一般含量為10%~20%。聚烯烴填充母料所用載體樹脂應(yīng)當(dāng)與所填充的塑料基體樹脂具有良好的相容性。從這一方面考慮，一般載體樹脂最好選用基體樹脂。此外，選用填充目料載體時(shí)，還要考慮其熔點(diǎn)和熔體流動(dòng)性，載體樹脂的熔點(diǎn)不得高于基體樹脂。目前，仍有部分企業(yè)至今還在采用LDPE（1F7B）作為載體樹脂，滑石粉高填充母粒造粒機(jī)這主要是因?yàn)檫@種牌號(hào)的樹脂熔點(diǎn)低、熔體流動(dòng)速率高（7g/10min）。但是由于聚丙烯熔融溫度高（滑石粉高填充母粒造粒機(jī)比一般聚乙烯高20~40℃）限制了它在聚乙烯塑料中使用，而無規(guī)聚丙烯或用液相本體法合成的粉狀聚丙烯的熔點(diǎn)不超過100℃，所以被廣泛用作聚烯烴填充母料的載體。用LDPE（1F7B）作聚烯烴填充母體載體樹脂，滑石粉高填充母粒造粒機(jī)其最大優(yōu)點(diǎn)是熔點(diǎn)低，熔體流動(dòng)速率高，熔體強(qiáng)度大，但突出的缺點(diǎn)是價(jià)格高。如果選用成本低的熔體流動(dòng)速率較低的低密度聚乙烯樹脂，滑石粉高填充母粒造粒機(jī)如1I2A-1或2F2B等，由于它們的熔體流動(dòng)速率低，一般為2g/10min左右，在加工時(shí)，需要加入更多的石蠟等助劑，以利于母料在基體樹脂更好地分散。通常用聚乙烯作載體制作的填充母料，更適用于聚乙烯塑料制品，主要原因是載體樹脂與基體樹脂性能相同，相容性好。用于聚乙烯薄膜的填充母料對(duì)載體樹脂的要求更高更嚴(yán)些。滑石粉高填充母粒造粒機(jī)用于聚丙烯制品的填充母料，其載體樹脂最好選用聚丙烯。從理論上講，無規(guī)聚丙烯最好，滑石粉高填充母粒造粒機(jī)因?yàn)樗娜埸c(diǎn)低、熔體流動(dòng)性好，分散性好。但具體到我國國情，選擇液相本體法合成的粉狀聚丙烯更為合適，因?yàn)樗膬r(jià)格低廉，本身又是粉狀，極易與無機(jī)填料混合均勻，即使在加料斗中也不會(huì)分層。采用聚丙烯作載體，滑石粉高填充母粒造粒機(jī)由于聚丙烯熱穩(wěn)定性差，必須同時(shí)加入抗氧劑和潤滑劑。滑石粉高填充母粒造粒機(jī)為了使只占樹脂總量千分之幾的助劑能均勻分滑石粉高填充母粒造粒機(jī)布在樹脂中，最好先將樹脂與各種助劑混合均勻，再按一定比例與填料混合造粒。回收聚苯乙烯廣泛用在合成革制造工藝中，即使載體樹脂與基體樹脂相容性不夠好，但是載體樹脂對(duì)塑料制品性能影響遠(yuǎn)比填料的影響要小，能帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。滑石粉高填充母粒造粒機(jī)在用其它樹脂作載體制作填充母料時(shí)，為了提高填充母料的加工流動(dòng)性和在基體樹脂中的分散性，常常加入少量的回收聚苯乙烯。由于填充母料的生產(chǎn)成本主要取決于載體樹脂，又因載體樹脂在母料中的含量較少，對(duì)一般填充改性的塑料制品的性能影響不大，為了降低母料成本，常常選用廢舊聚乙烯、聚丙烯塑料或聚乙烯一聚丙烯復(fù)合膜的邊角料作載體。