神鋼代表永遠的創(chuàng)新！
　　神鋼的壓縮機事業(yè)始于上世紀初，至今已有近百年的悠久歷史，自1915年生產(chǎn)出日本第一臺高壓用往復(fù)壓縮機以來，神鋼時時刻刻準確把握時代的需求，不斷提出各種新型的壓縮機生產(chǎn)方案。1956年又成功地向市場推出了日本第一臺無油螺桿空氣壓縮機。并且，從1966年開始涉足生產(chǎn)離心式壓縮機，至此成為世界上極少數(shù)（日本唯一）能自主生產(chǎn)活塞式、螺桿式、離心式工藝壓縮機及空氣壓縮機的綜合性壓縮機廠家之一。
　　為擴大通用壓縮機在中國的市場，并構(gòu)筑“中國本地生產(chǎn)、銷售、服務(wù)一體化”體制，通過實現(xiàn)本土生產(chǎn)，降低產(chǎn)品成本。2000年神鋼壓縮機（上海）有限公司成立，以進口方式向中國國內(nèi)提供日本最頂尖的壓縮機產(chǎn)品，并進行相關(guān)的售后服務(wù)。2004年神鋼壓縮機制造（上海）有限公司在上海市嘉定工業(yè)區(qū)建立，實現(xiàn)了中國本地化壓縮機及相關(guān)零部件的研發(fā)和生產(chǎn)。神鋼一直不遺余力的在開發(fā)更加節(jié)能的產(chǎn)品：如具有世界最大排氣量和最高能效的微油螺桿壓縮機神獅KOBELION-Ⅱ（已取得上海市節(jié)能產(chǎn)品認證）及凝聚了神鋼半個世紀無油機的開發(fā)技術(shù)、具有最高性能和能效的無油螺桿壓縮機Emeraude-ALE都實現(xiàn)了上海本地化生產(chǎn)。2010年實現(xiàn)本地化生產(chǎn)、銷售KOBELION-XG系列大型油冷式空壓機。
　　工廠內(nèi)設(shè)有空氣壓縮機展室、培訓(xùn)設(shè)備及售后服務(wù)倉庫，成為優(yōu)質(zhì)銷售及服務(wù)的有力保證。另外，上海、北京、深圳分別設(shè)立了銷售服務(wù)總公司，分管華東、華北及華南地區(qū)的銷售以及售后服務(wù)。為客戶提供最快、最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)！

節(jié)能：

最大增加約21%的排氣量，達到世界最高水平

裝備了新型的神獅螺桿轉(zhuǎn)子，以及考究的設(shè)計基準，全機種的排氣量遠遠領(lǐng)先于其他公司。

電機功率	KW	15	22	30	37	55	75
VS系列	m3/min	2.75	3.91	5.8	7.2	10.7	14.9
增大比率	%	20%	6%	-	18%	19%	21%

采用加/卸載控制方式，減少能耗

采用加/卸載控制方式，減少能耗削減了吸氣、排氣、壓縮、
冷卻等所有工序的能耗，具有超出GB節(jié)能評價值的高能效性。

另外，控制時負擔(dān)較大的吸氣調(diào)整閥采用特殊的氧化鋁膜處理法。通過加載、卸載相互切換，保障壓縮空氣的穩(wěn)定供應(yīng)和節(jié)能。

通過節(jié)能邏輯機能，提供適應(yīng)使用工況的最佳控制

AG系列經(jīng)過一定的加載時間后，利用可以強制卸載的節(jié)能邏輯，控制無謂的升壓，最大可達到6%的節(jié)能效果。

全機種無皮帶結(jié)構(gòu)

AG . SG全機種采用齒輪增速，避免了由于皮帶增速而產(chǎn)生的能耗。避免了調(diào)整、更換皮帶等煩瑣的作業(yè)。

冷卻風(fēng)扇變頻控制，節(jié)能約50%

根據(jù)排氣溫度，控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)數(shù)，抑制電力浪費。同時因為穩(wěn)定系統(tǒng)及整體部件的溫度，提高了耐久性。
而且，風(fēng)扇的變頻化，使噪音進一步減小。

節(jié)能控制運行功能（AG）

通過液晶電子監(jiān)控器裝置，不用使用臺數(shù)控制器，而只需通過簡單的連線，就可以實現(xiàn)2臺機器的節(jié)能運行。

信賴信：

防止突然停機的自我診斷功能

通過液晶電子監(jiān)控器可以隨時了解空壓機的各種運行情況，并且還可以顯示維修、警報、異常停機等畫面。
對應(yīng)各種狀況的處理方法也可以通過液晶電子監(jiān)控器顯示，從而可以及時地應(yīng)付突發(fā)事件。

維修保養(yǎng)：	10項，推薦各部件的維修保養(yǎng)
警報：	09項，請求立即進行檢查、維修
異常停機：	11項，發(fā)生緊急情況時，監(jiān)控器顯示相對應(yīng)的處理方法，及時進行處理

強化環(huán)境溫度的對策

即使環(huán)境溫度超過45℃，也能安全運行的冷卻系統(tǒng)采取寬裕的設(shè)計。
經(jīng)過大型除塵過濾器過濾的潔凈空氣，防止冷卻器和電機被污染造成性能下降，保障安全穩(wěn)定運行。

除水運行功能防止發(fā)生冷凝水故障

即使在低負載時，也能進行無冷凝水運行。
避免了每天必須進行的排冷凝水作業(yè)；
防止供油含水分多，引起故障；
防止油氣筒內(nèi)由于水分而產(chǎn)生生銹現(xiàn)象。

電機線圈溫度檢測功能，保護功能

采用熱電偶（溫度計）檢測溫度，通過監(jiān)視器進行管理，在機器異常時保護電機。

瞬停· 停電自動恢復(fù)功能

瞬停：0.1～0.5秒（可變）
如果是在0.5秒以內(nèi)瞬停，可以繼續(xù)運行，相反停電超過0.5秒，則停機。
停電自動恢復(fù)：0.1～20秒（可變）
停電后如果電源在20秒以內(nèi)恢復(fù)，可以再起動。

近似無聲的運行音

通過采用先進的新FEM解析※、新設(shè)計構(gòu)造、優(yōu)化吸音材料等各種對策，實現(xiàn)超低的運行音。風(fēng)扇也采用變頻控制，進一步減小噪音。
充分考慮音壓、音質(zhì)、音量的噪音對策，其超低運行音，是其他廠商無法比擬的。

新FEM（Finite Element Method）解析指的是，把具有復(fù)雜形狀、性質(zhì)的物體分割成簡單的小部分，近似地預(yù)測整體的振動。神獅Ⅱ系列采用了“新FEM解析”，對造成壓縮時內(nèi)壓振動也進行了徹解析，采用強度計算，謀求更低的振動及噪音對策。

提供潔凈的空氣

神獅Ⅱ系列在吸氣側(cè)采用了隔塵網(wǎng)和吸氣過濾器兩階段的處理，吸入潔凈的空氣，抑制潤滑油的裂化。
并且通過離心分離、重力分離、過濾分離三階段的油份處理，使排氣中的殘油控制在世界最高水平，達1.6ppm以下。

殘壓啟動功能（AG）

AG系列通過殘壓檢測，可以及時地提供空氣。
優(yōu)越于其他公司，沒有1分鐘的啟動時間限制，防止緊急時壓力下降。

省維修：

螺桿轉(zhuǎn)子半永久使用

轉(zhuǎn)子采用神鋼自制的特殊鋼材制造而成，非人為損壞，可以永久使用。

非常簡單的日常管理

軸封部采用雙唇形密封。具有高度的密封性，不需要進行日常的排油作業(yè)。
通過油霧分離器汽缸內(nèi)的冷凝水自動蒸發(fā)功能，不需要進行冷凝水的回收。
日常的管理都是通過液晶電子監(jiān)控器進行自我管理，大幅度地減輕了管理者的工作負擔(dān)。

大修時間最長為8年

高信賴性的3連軸承，大大延長了使用壽命。

高性能的神鋼潤滑油

使用壽命長、油水分離率高、無油泥。
不僅油本身的使用壽命較長，而且對系統(tǒng)、配管以及排氣都發(fā)揮了高性能。

大型液晶電子監(jiān)控器

標準裝載了可進行中、日、英三國語言切換的大型液晶電子監(jiān)控器。
可以進行自我診斷、數(shù)據(jù)顯示、報警以及自動停機等。
運行模式設(shè)定、壓力設(shè)定、語言設(shè)定以及畫面顯示等日常管理的操作非常簡便。
可以顯示空壓機運行和維護保養(yǎng)所需的豐富信息，讓操作者即時明了的了解空壓機的運行狀態(tài)以及應(yīng)對措施。