山東淄博化工廠專業(yè)配套脈沖式布袋除塵器廠家直銷：

化工廠專用脈沖袋式除塵器，具有濾袋使用壽命長，先進(jìn)的脈沖清灰方式以及高質(zhì)量的濾袋及配件，能很大程度延長；額使除塵濾袋的使用壽命。

一、化工廠配套除塵器結(jié)構(gòu)主要由本體、壓縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等構(gòu)成。

1.1本體結(jié)構(gòu)組成

1）除塵器結(jié)構(gòu)框架及箱體—結(jié)構(gòu)框架主要用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設(shè)備等，箱體結(jié)構(gòu)包括上箱體、中箱體和灰斗等。

2）濾袋、籠骨和花板——除塵器濾灰系統(tǒng)由濾袋和籠骨（骨架）組成，濾袋組件從花板裝入，花板的作用是用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室的，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)。

3）除塵器進(jìn)氣系統(tǒng)—包括進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流總管、導(dǎo)流板、進(jìn)風(fēng)口的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

4）除塵器排氣系統(tǒng)—包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。

5）除塵器卸灰系統(tǒng)—卸灰系統(tǒng)由螺旋輸送機(jī)與星型卸灰閥等構(gòu)成了除塵器的卸灰系統(tǒng)。

6）除塵器還配備了平臺(tái)、欄桿、爬梯及手（氣）動(dòng)閥門的檢修平臺(tái)。

2.2壓縮空氣系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要包括氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯(lián)體等。

2.3控制系統(tǒng)：系統(tǒng)內(nèi)部包括PLC控制柜、現(xiàn)場操作柜。

二、化工廠袋式除塵器的構(gòu)造原理及特點(diǎn)：

1、化工廠袋式除塵器的構(gòu)造原理：

化工廠袋式除塵器在工作時(shí)，一級(jí)除塵后的含塵氣體進(jìn)入箱體，在折流板的截流下含塵氣體被分散流動(dòng)，并從每個(gè)濾袋外側(cè)進(jìn)入濾袋內(nèi)，在濾袋的篩分、攔截、沖擊、擴(kuò)散和靜電吸引等作用下，微小粉塵貼附于濾布縫隙間內(nèi)，因而使粉塵從煙氣中分離出來，被凈化后的清潔氣體經(jīng)抽風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)管進(jìn)入煙筒，由煙囪排入室外大氣層。隨著粉塵在濾袋上的積聚附著，形成一定厚度的粉塵層，使濾布的透氣性逐漸降低，這樣會(huì)妨礙除塵器正常工作。脈沖閥會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)清灰程序動(dòng)作直至清灰完成。因此袋式除塵器在工作過程中必須經(jīng)常、及時(shí)地清除濾袋上的積塵，目前常采用的是脈動(dòng)壓縮空氣—脈沖控制閥，會(huì)定時(shí)、間隔地在濾袋上方與煙氣反向噴入高壓小量壓縮空氣，使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)和抖動(dòng)，將濾袋上的粉塵抖落到箱體的下部，然后由螺旋輸送器送至石粉料倉或熱骨料提升機(jī)入口處。

2、化工廠布袋除塵器的特點(diǎn)：

化工廠布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由箱體、脈沖閥、輸送機(jī)、卸灰閥、電控柜、空壓機(jī)等部分構(gòu)成，一共分為過濾、清灰、輸送三階段來完成粉塵除塵凈化工作。

特點(diǎn)：1、化工廠脈沖布袋除塵器清灰周期短、能耗低，有效延長濾袋壽命。

2、除塵器濾袋口設(shè)計(jì)采用彈性漲圈，具有密封性能好、牢固可靠的特點(diǎn)。

3、除塵器骨架采用多角形，能有效減少了濾袋與骨架摩擦，還能方便卸卸布袋。

4、化工廠布袋除塵器其有進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小的特點(diǎn)。

5、該除塵器更換除塵布袋時(shí)，可先抽出骨架，將濾袋扔進(jìn)灰斗，可由人孔處直接取出，使換袋更加方便快捷。

6、化工廠布袋除塵器檢修換袋時(shí)可以在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，且系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。