聚甲醛 100P NC010 高粘度聚甲醛均聚物，低VOC（排量）。 
聚甲醛 100PE NC010 高粘度聚甲醛均聚物，低VOC（排量）。 
聚甲醛 300PE NC010 中高粘度聚甲醛均聚物，低VOC（排量）。 
聚甲醛 311DP NC010 中高粘度聚甲醛均聚物，增強(qiáng)尺寸穩(wěn)定、良好的成型性能，低VOC（排量）。 
聚甲醛 500P NC010 中等粘度聚甲醛均聚物，低VOC（排量）。
聚甲醛 500PE NC010 中等粘度聚甲醛均聚物，低VOC（排量）。 
聚甲醛 900P NC010 低粘度均聚縮醛樹脂，低VOC（排量） 。

聚甲醛 900PE NC010 低粘度聚甲醛均聚物，低VOC（排量）。

聚甲醛（POM）基本性能
①尺寸穩(wěn)定。溫度、濕度對其尺寸的影響比較小，優(yōu)于尼龍。它在80℃水中浸泡時，尺寸增大僅1.3%。
②沖擊性能優(yōu)異。在較寬的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強(qiáng)度，特別是能夠耐多飲重復(fù)的沖擊，因此用來制造齒輪等反復(fù)受力的機(jī)件特別合適。
③具有較高的疲勞強(qiáng)度。它的疲勞壽命高于聚碳酸酯、尼龍、硬聚氯乙烯塑料；它能耐扭變，恢復(fù)迅速，在載荷去除后即能復(fù)原，這種性能使它適用于制造輕載彈簧。
④耐磨性能好。具有較低的摩擦系數(shù)和較高的耐磨損性能，磨耗量低于一般的工程塑料，適于制造無油潤滑的齒輪、軸承等耐磨零件。
⑤有一定的熱穩(wěn)定性?？稍?5~105℃的溫度下長期使用，但遇火燃燒。在各種溫度下的拉伸強(qiáng)度和楊氏模量高于ABS和尼龍66；在100℃時的硬度與30℃時聚丙烯的硬度相近，適于制造多種細(xì)齒的齒輪。
⑥化學(xué)性能好?？稍谟袡C(jī)溶劑、無機(jī)鹽溶液及潤滑劑中連續(xù)使用，但不耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿。共聚甲醛耐蝕性比均聚甲醛優(yōu)越，但也不能耐稀酸及弱酸。 

聚甲醛（POM）的應(yīng)用
聚甲醛由于其良好的物理、機(jī)械性能和化學(xué)性能，可代替金屬和合金，在汽車、機(jī)床、化工、電氣、儀表、農(nóng)機(jī)等行業(yè)有廣闊的用途。一般可用作軸承、彈簧、凸輪、輥子、齒輪、閥門上的螺母、墊圈、法蘭、球頭碗、墊片、汽車儀表板、汽化器，各種外殼、 罩蓋、箱體泵葉輪、鼓風(fēng)機(jī)、葉片、配電盤、線圖座、運輸箱、管道以及農(nóng)藥噴霧器等化工容器、農(nóng)用藥械和噴灌設(shè)備部件零部件。另外，作為食品及醫(yī)藥工業(yè)方面輸送帶以及手柄、錄音帶盒、卡式錄音機(jī)組件等家用電器零配件，可廣泛代替有色金屬黃銅、鋁、鋅及鑄鐵等。
聚甲醛宜用來制造軸及滑動摩擦件的活動部件。用聚四氟乙烯和玻璃纖維對其進(jìn)行增強(qiáng)改性后，可使其剛性高、蠕變低、尺寸穩(wěn)定性好，損耗方面僅次于聚酰胺，其洛氏硬度為M94。含油聚甲醛摩擦系數(shù)低、耐損耗、有較高的極限PV值，非常適宜在無油潤滑或缺少油潤滑場合下作齒輪、軸套、滑塊等摩擦部件。由于聚甲醛不耐酸、堿和氧化劑，所以易腐蝕，一般不作耐蝕塑料用。 

POM是無毒的，被廣泛應(yīng)用，并且還有食品級的、飲水級的POM材料，但是在生產(chǎn)過程中需要注意加工方法，加工方式不當(dāng)是會產(chǎn)生有毒氣體的。使用正確的加工方式時，POM對人體的危害是不大的，產(chǎn)品做出來后的POM制品（聚甲醛）常溫下裂解也是相當(dāng)緩慢的，是安全材料，但是如果在特殊加工條件下，比如說高溫，或者裂解催化劑存在的條件下會進(jìn)行的很快，聚甲醛（POM）在注塑生產(chǎn)過程中會有少量的甲醛氣體產(chǎn)生，所以只要保持在正常生產(chǎn)條件下，是不會產(chǎn)生嚴(yán)重的問題。食品級POM是無毒的，但是POM不能進(jìn)微波爐，因為高溫下POM會分解產(chǎn)生有毒物質(zhì)。POM回料一般是指聚甲醛的回收料，做成粒子的國內(nèi)大部分的聚甲醛為共聚甲醛，生產(chǎn)工藝相對簡單，這種情況下生成的POM是有毒的。POM毒氣：生產(chǎn)中只要注意控制注塑機(jī)料管溫度，短時停機(jī)時反復(fù)清空料管，停機(jī)時一定關(guān)閉料管加熱就可以避免燒料和氣體噴出。一旦氣體噴出，應(yīng)立即疏散所業(yè)人員并保持通風(fēng)狀態(tài)。