供應(yīng)青島電子廠廢氣處理設(shè)備

電子廠廢氣處理  如今，隨著信息化時代的蓬勃發(fā)展，電子行業(yè)的發(fā)展也是越來越迅速，電子廠給社會帶來的經(jīng)濟效益和就業(yè)機會也是有目共睹的，隨之帶來的也有電子廠排放的廢氣造成的污染，電子廠產(chǎn)生的廢氣的主要污染物為苯系物、酮類、脂類廢氣，這些廢氣大部分都屬于有機廢氣，對于有機廢氣的有效控制和治理是比較重要的，不經(jīng)過治理和控制的話，廢氣的排放會對空氣環(huán)境以及人們的身體健康造成影響，本文就由恒藍環(huán)保公司小編帶您了解一下電子廠車間廢氣處理采用的幾種方法。

電子工業(yè)從產(chǎn)品來分的話，自上而下可以分為電子整機產(chǎn)品和電子基礎(chǔ)產(chǎn)品，還有電子專用材料等三個部分，其中包含有：光電器件、半導(dǎo)體器件、電子元件及電子終端產(chǎn)品等方面。電子廠廢氣的主要來源是對電子產(chǎn)品的表面涂層工藝環(huán)節(jié)所用溶劑型涂料和清洗工藝環(huán)節(jié)所用有機溶劑所致。電子工業(yè)廢氣VOCS常見的種類有：異丙醇、丁酮、甲苯、醋酸丁酯、甲醇、乙醇、丙酮、二甲苯、丙二醇單甲醚、苯乙烯、乙酸乙酯、正丁醇、甲基異丁基甲酮、二氯甲烷、環(huán)已酮、乙苯、正庚烷、甲氫呋喃、三氯乙烯和氯仿等。

對于這種排放量大、濃度低、成分復(fù)雜的廢氣，比較常用的廢氣處理方法有：焚燒、吸附、冷凝、生物膜法、低溫等離子、光催化氧化等，單獨使用的話有可能無法達成經(jīng)濟運行，或不能滿足嚴(yán)苛的排放標(biāo)準(zhǔn)，以下對于電子廠車間廢氣處理的幾種方法進行簡單介紹一下：

1、焚燒法（RTO）：能耗大、運行成本高，適合處理高濃度、小風(fēng)量有機廢氣；

2、吸附法（活性炭）：投資小、工藝簡單，易飽和，需要與脫附、冷凝、焚燒等方法聯(lián)用才能滿足排放要求；

3、冷凝法：與吸收、吸附等方法聯(lián)用，將有機廢氣吸附濃縮后冷凝、分離，回收其中有價值的有機物。此法適用濃度高、風(fēng)量小的有機廢氣處理場合。缺點是：投資、能耗、運行費用高，冷凝回收物提純處理后，仍有相當(dāng)部分液態(tài)廢棄物需要進一步處理。該方案與生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝存在匹配關(guān)系，偏離這種匹配關(guān)系將提高治理成本，影響治理效果；

我公司針對電子廠廢氣研制的 催化燃燒有機廢氣處理

催化燃燒是一種類似熱氧化的方式來處理VOC 的, 它凈化有機物是用鉑、鈀等貴金屬催化劑及過渡金屬氧化物催化劑來代替火焰, 操作溫度較熱氧化低一半, 通常為250 ～500 。由于溫度降低, 允許使用標(biāo)準(zhǔn)材料來代替昂貴的特殊材料, 大大地降低設(shè)備費用和操作費用。與熱氧化相似, 系統(tǒng)仍可分為間壁式和蓄熱式兩類熱量回收方式。

間壁式催化燃燒是在催化床后設(shè)一個換熱器,該換熱器在降低排放氣溫度的同時, 也預(yù)熱含VOC 的有機廢氣, 其熱回收達60%～75%。該類氧化器早已用于工業(yè)過程。

再生催化燃燒( rco )是，新的催化技術(shù)。它具有RTO高效回收能量的特點，具有低溫操作和催化反應(yīng)能量效率高的優(yōu)點。催化劑放置在蓄熱材料的頂部以優(yōu)化凈化。其熱回收率高達95.8 co系統(tǒng)性能的關(guān)鍵是使用浸漬在鞍形或蜂窩陶瓷，上的特殊催化劑，貴金屬或過渡金屬催化劑，使氧化在RTO系統(tǒng)溫度，的一半下發(fā)生，這不僅降低了燃料消耗，而且降低了設(shè)備成本。