熱塑性聚烯烴（TPO）單層屋面系統(tǒng)
TPO單層屋面系統(tǒng) 
TPO單層屋面系統(tǒng)是指使用單層TPO防水卷材外露使用，用機(jī)械固定、滿粘、空鋪壓頂方式進(jìn)行施工的屋面系統(tǒng)。
一、TPO機(jī)械固定單層屋面系統(tǒng)
1、TPO卷材屋面系統(tǒng)一般采用機(jī)械固定，即增強(qiáng)型TPO卷材空鋪于基層(或已被固定的保溫板)，在相鄰的下層卷材搭接區(qū)，用機(jī)械緊固螺釘和固定墊片與基層固定，上層卷材遮蓋住下層卷材機(jī)械緊固件，上層卷材與下層卷材的搭接采用熱空氣焊接，使卷材連接成一個(gè)整體密封的防水層。
 
 
 
二、TPO滿粘單層屋面系統(tǒng)
將背襯型TPO防水卷材滿粘于混凝土或水泥砂漿基層，相鄰TPO卷材采用熱空氣焊接，形成整體的單層屋面防水系統(tǒng)。
 
三、TPO空鋪壓頂單層屋面系統(tǒng)
將背襯或增強(qiáng)型防水卷材空鋪于防水基層，相鄰TPO卷材采用熱空氣焊接，卷材采用混凝土壓鋪塊或卵石壓鋪的屋面防水系統(tǒng)。
 
系統(tǒng)主要配套材料
1、均質(zhì)型TPO預(yù)制件。
2、基層膠粘劑、切邊密封膏、通用密封膏、卷材清洗劑。
3、機(jī)械固定螺釘、墊片、金屬壓條及荷載分散繩等
機(jī)械固定單層層面系統(tǒng)施工要點(diǎn)
1、作為基層的壓型鋼板厚度宜≥0.75mm，且必須與主體結(jié)構(gòu)有可靠的連接，鋼板間的連接要平順、連續(xù)，不得有任何尖銳突出物，混凝土基層應(yīng)平整、干燥、無(wú)蜂窩、裂縫等缺陷。
2、TPO卷材預(yù)鋪：卷材在鋪設(shè)展開(kāi)后，應(yīng)放置15～30分
鐘，以充分釋放卷材內(nèi)部應(yīng)力，避免在焊接時(shí)起皺。
3、機(jī)械固定下層卷材：固定件應(yīng)排列順直、均勻，固定件間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，在屋面周邊及角部區(qū)域固定件應(yīng)加密。
4、熱空氣焊接：上層卷材遮蓋住下層卷材機(jī)械緊固件，形成不小于120mm的搭接，采用自動(dòng)焊機(jī)均勻施焊，焊縫寬度不小于40mm。受污染的卷材搭接部位在焊接前應(yīng)進(jìn)行清潔處理。
5、細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理：
陰陽(yáng)角，管根、天窗等細(xì)部，采用TPO預(yù)制件或非增強(qiáng)型TPO泛水卷材做防水層，與主體防水層采用熱空氣焊接。立面TPO卷材收頭，采用金屬收口條機(jī)械固定，最后再用密封膏密封。
 
滿粘單層屋面系統(tǒng)施工要點(diǎn) 
 
1、基層應(yīng)干燥、平整、無(wú)浮灰，卷材粘接面應(yīng)干燥、清潔無(wú)污染。
2、基層膠粘劑使用之前應(yīng)攪拌至均勻，在基層和卷材粘結(jié)面兩面均勻涂膠，涂膠必須連續(xù)、均勻，避免出現(xiàn)漏刷和堆積，嚴(yán)禁將膠涂覆到卷材搭接焊部位。
3、置于空氣中5至10分鐘用以晾干膠層，直至手觸不粘，將卷材滾壓至涂膠基層粘合，并用專用壓輥滾壓，以確保粘接牢固。

4、相鄰兩幅卷材形成80mm的搭接，采用自動(dòng)焊接熱風(fēng)焊接。                                                                     

 5、屋面周邊區(qū)域應(yīng)采用金屬壓條固定。 

空鋪壓頂單層屋面系統(tǒng)施工要點(diǎn)
1、基層應(yīng)干燥、平整、無(wú)浮灰，卷材粘接面應(yīng)干燥、清潔無(wú)污染。
2、TPO卷材鋪設(shè)：將卷材空鋪于基層上，卷材鋪設(shè)展開(kāi)后，應(yīng)放置15～30分鐘，以充分釋放卷材內(nèi)部應(yīng)力，避免在焊接時(shí)起皺。相鄰兩幅卷材形成80mm的搭接，采用自動(dòng)焊接熱風(fēng)焊接。
3、卷材鋪設(shè)焊接完畢后及時(shí)鋪設(shè)無(wú)紡布保護(hù)層，并采用混凝土壓鋪塊或卵石壓鋪，避免風(fēng)揭，屋面周邊區(qū)域應(yīng)采用金屬壓條固定。        
施工注意事項(xiàng)
1、操作人員必須培訓(xùn)上崗。
2、焊接處材料表面必須擦拭干凈，不得有水污、油污及臟物。
3、嚴(yán)格重點(diǎn)檢查焊接質(zhì)量，不得有漏焊、跳焊現(xiàn)象。
4、施工過(guò)程注意保護(hù)，嚴(yán)禁穿帶釘鞋人員進(jìn)入已鋪設(shè)TPO卷材的施工現(xiàn)場(chǎng)。