什么是分室反吹袋式除塵器
分室反吹袋式除塵器是指采用分室結(jié)構(gòu), 利用閥門逐項(xiàng)切換氣流, 在反向氣流的作用下迫使濾袋縮癟或膨脹而達(dá)到清灰目的的袋式除塵器 。 它分為分室二態(tài)反吹、 分室三態(tài)反吹及分室脈動(dòng)反吹三種。
分室反吹袋式除塵器適用于冶金、化工、機(jī)械、電力、建材以及民用或工業(yè)鍋爐等含塵濃度小于30g/m3、 顆粒為 0.5μm以上、溫度小于250℃的常溫、高溫含塵氣體的凈化,凈化率可達(dá)99％以上。

布袋除塵器工作原理
 
   布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體de到凈化。 
布袋除塵器分正壓式(又稱壓入式)和負(fù)壓式(又稱吸入式)，本說明書按負(fù)壓式介紹。
指含塵氣體在負(fù)壓作用下，由各進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入灰斗，在進(jìn)風(fēng)口的部位設(shè)有阻流板，較粗的粉塵靠重力落入灰斗，細(xì)顆粒粉塵經(jīng)除塵濾袋過濾，并吸附在除塵濾袋的內(nèi)壁上，凈化后的氣體經(jīng)凈氣室，通過設(shè)備頂部切換閥經(jīng)排管吸入風(fēng)機(jī)內(nèi)，再經(jīng)排氣筒排入大氣中。

    :布袋除塵器過濾面積計(jì)算:
    如何確定除塵器布袋型號(hào)？布袋除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長(zhǎng)度L以及濾袋的布置方式，先要計(jì)算出布袋除塵器的過濾面積，然后根據(jù)過濾面積，現(xiàn)場(chǎng)高度等情況來確定濾袋的條數(shù)，結(jié)合進(jìn)風(fēng)口形式綜合確定布袋除塵器的尺寸。
         一、布袋除塵器過濾面積的計(jì)算方法：
         在知道鍋爐煙氣量為Q(m^3/h)，過濾風(fēng)速為v(m/min)的情況下，可計(jì)算出所需要的布袋除塵器的過濾面積S(m^2)
         即：S=Q/（60*v）比如：過濾面積=風(fēng)量/(60*過濾風(fēng)速)。
         例：風(fēng)量10000m3/h；過濾風(fēng)速2m/min；過濾面積=10000/(60*2)=83.3平方。
         二、求出總過濾面積后，可以確定袋式除塵器總體規(guī)模和尺寸。根據(jù)我們現(xiàn)場(chǎng)的高度和寬度的xian制，制作合適尺寸的設(shè)備。
         三、布袋除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長(zhǎng)度L以及濾袋的布置方式，而下面看下濾袋直徑和長(zhǎng)度的確定。
         濾袋面積(周長(zhǎng)X高+濾袋斷面積)=實(shí)際過濾面積
         常用脈沖除塵器中直徑一般為120或130mm。除塵布袋的長(zhǎng)度，在過濾面積以及除塵布袋直徑相同的情況下，增加長(zhǎng)度可以減少濾袋數(shù)量，從而縮小占地面積，減少清灰系統(tǒng)的電磁閥，脈沖閥，噴吹管等部件，節(jié)省投資，還可以縮短清灰周期。但別一方面，濾袋加長(zhǎng)，除塵器箱體也要向上延伸，其構(gòu)件強(qiáng)度得加大，使設(shè)備費(fèi)提高。
         四、在選定濾袋的直徑D和長(zhǎng)度L的情況下，可計(jì)算濾袋的條數(shù)N。
         計(jì)算公式：N=S/（D*D*3.1415926*0.25*L)
         再根據(jù)N排布濾袋，之后結(jié)合除塵器的進(jìn)出口形式然后確定布袋除塵器的尺寸（長(zhǎng)、寬、高）即可。如何確定除塵器布袋型號(hào)？布袋除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長(zhǎng)度L以及濾袋的布置方式，先要計(jì)算出布袋除塵器的過濾面積，然后根據(jù)過濾面積，現(xiàn)場(chǎng)高度等情況來確定濾袋的條數(shù)，結(jié)合進(jìn)風(fēng)口形式綜合確定布袋除塵器的尺寸。