布袋除塵器適用范圍:
     MC—II型脈沖袋式除塵器產(chǎn)品可廣泛用于礦山采掘、電爐冶煉、機械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等工礦企業(yè)粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針ci氈，允許連續(xù)使用溫度＜120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針ci氈，其允許使用溫度可達204℃。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進入除塵器之前應(yīng)采用降溫措施，本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應(yīng)改變。
 布袋除塵器適用范圍:
    布袋除塵器廣泛應(yīng)用于鋼廠、冶煉廠、水泥廠、炭黑廠、電站等企業(yè)冶煉、粉碎、篩分和燃燒所產(chǎn)生的煙塵凈化及回收。它是保護操作者和附件居民身心健康，農(nóng)作物的生長、機械設(shè)備的磨損、社會環(huán)境的污染和有用粉塵的回收利用降低成本的you效設(shè)備;入口溫度729和734滌綸布耐溫<1500℃;經(jīng)三代處理的玻璃纖維布耐溫<3000℃。
通風(fēng)機調(diào)節(jié)的方法有哪些?
通風(fēng)機的調(diào)節(jié)方法有以下幾種。        
(1) 通風(fēng)機出口節(jié)流調(diào)節(jié)
1、通過減小或增加通風(fēng)機出口管遭中的閥門開度, 增加或減小系統(tǒng)阻力, 保持流量不變, 實現(xiàn)通風(fēng)機的等流量調(diào)節(jié) 。
2、通過減小或增加通風(fēng)機出口管道中的閥門開度, 減小或增大風(fēng)機流量, 保持壓力不變, 實現(xiàn)通風(fēng)機的等壓力調(diào)節(jié) 。
出口節(jié)流調(diào)節(jié)是改變管網(wǎng)的特性,而不是調(diào)節(jié)通風(fēng)機的性能 。 由于此種方法是通過人為地加大管網(wǎng)阻力來改變管網(wǎng)特性, 所以經(jīng)濟性較差。
(2) 通風(fēng)機進口節(jié)流調(diào)節(jié)
通過減小或增加通風(fēng)機進口節(jié)流門(或集閥)的開度,改變通風(fēng)機的進口壓力, 使通風(fēng)機性能曲線發(fā)生變化, 以適應(yīng)工藝流程對流量或者壓.力的特定要求 。 此種方法通過改變通風(fēng)機的進口狀態(tài)參數(shù) (即進口壓力) 來改變通風(fēng)機的性能曲線 。 人為增加的管網(wǎng)阻力用來消耗部分通風(fēng)機的壓頭, 因此它的經(jīng)濟性較好 。
(3)通風(fēng)機進口氣流預(yù)旋繞調(diào)節(jié)                           
(4)通風(fēng)機變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)
主要有液力組合器變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)、禍電流聯(lián)軸器變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)、電動機變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)等。
(5)軸流通風(fēng)機葉片角度調(diào)節(jié)
(6)通風(fēng)機的臺數(shù)調(diào)節(jié)

   布袋除塵器磨損
   除塵器的進氣分布不均，容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部濾袋，容易使廢氣進口處部分濾袋穿孔、使用周期過短，解決的方法：在除塵器進風(fēng)口導(dǎo)管處安裝進氣分布導(dǎo)板，或者針對經(jīng)常磨損部位的濾袋更換成耐磨損的濾袋。
(1)磨損
濾袋間的距離過小、龍骨彎曲等容易造成濾袋間的磨損，例如玻璃纖維彼此之間磨損很min敢，應(yīng)調(diào)整、安裝牢固濾袋并更換彎曲的龍骨。
濾袋與龍骨的直徑相差關(guān)系，太小時清洗效果不佳，應(yīng)提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時濾袋與龍骨的摩擦，會加速磨損，較佳的配合為濾袋比龍骨的周長大10~20mm,長度應(yīng)該一致，對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的特性時，需特別注意。
龍骨han接處有破洞或毛刺時，或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面，亦會加速濾袋的磨損。
濾袋與多孔板密封不嚴，會造成濾袋頂端反褶處磨損，采用代有彈性環(huán)的比較好。
文氏管或脈沖管相對濾袋對齊不正，容易使濾袋上段產(chǎn)生機械摩擦，應(yīng)調(diào)整。
濾袋清洗太頻繁，會加速濾袋的磨損，應(yīng)調(diào)整。
廢氣中含塵超過設(shè)計標準，也會使濾袋加速磨損。
除塵器集灰斗儲存的粉塵過多，也會加速濾袋的磨損。
上述原因均會使除塵器排放超標，而且也會減少除塵器元器件的使用壽命，應(yīng)重視。
(2)燒毀
造成除塵器濾袋的燒毀的原因，主要是廢氣的溫度過高所至
如果除塵器長期處理的廢氣溫度超過濾袋的工作條件，容易使濾袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞，以及廢氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱，也可能使濾袋燒成孔洞，在選擇濾袋時尤為重要。
如果需要將廢氣降溫，采用冷que方式時，要注意冷空氣的濕度、是否含有酸堿成份，同時盡量要baozheng除塵器處理的廢氣的氣流溫度高于lu點以上，并避免水滴直接進入濾袋。
為防止火星進入除塵器，使濾袋受到燒損，可以采用預(yù)處理方法，比如：在濾袋的表面預(yù)覆一層保護層，可以采用高嶺土、石灰石粉等。同時要防止未燃碳物質(zhì)在除塵器二次燃燒。
(3)腐蝕
腐蝕的主要原因是廢氣中含有酸、堿性成分，隨著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度變化而改變lu點，如果除塵器開機或停機在lu點以下時，廢氣中的SO2遇水形成H2SO2造成濾袋纖維變形從而失去強度，防止的方法是采用耐酸、堿的濾袋、將除塵器進氣管道、外殼保溫，有條件的情況下可以給除塵器加溫。
廢氣中的凝露水還會造成濾袋的堵塞，當濾袋表面的初始粉塵層由于水分的原因，干燥后會使粉塵凝結(jié)、板結(jié)，從而導(dǎo)致濾袋式去了彈性，如果在此條件下脈沖清洗濾袋，將加速濾袋的損壞。
采用除塵器停機后再脈沖反吹清洗濾袋若干次，對保護濾袋有益。