布袋除塵器選型因素:
   布袋除塵器選型考慮以下因素:
（1）處理風量。布袋除塵器的處理風量bi須滿足系統(tǒng)設計風量的要求，并考慮管道漏風系數(shù)。系統(tǒng)風量波動時，應按*高風量選用布袋除塵器。對于高溫煙氣應按煙氣溫度折算到工況風量來選用布袋除塵器。
    （2）使用溫度。布袋除塵器的使用溫度應按長期使用溫度考慮，為防止結(jié)露，一般應保持布袋除塵器的煙氣溫度高于lu點15～20℃。在凈化溫度接近lu點的高溫氣體時，應以間接加熱或混入高溫氣體等方法降低氣體的相對濕度。
       對于高溫塵源，bi須將含塵氣體冷que至濾料能承受的溫度下。在高溫煙氣中往往含有大量水分子和SOx，鑒于SOx的酸lu點較高，這時確定布袋除塵器的使用溫度時應予以特別的注意。
    （3）氣體的組成。在考慮被處li氣體中含有可燃性、腐蝕性以及有毒氣體時，bi須掌握氣體的化學成分。而一般情況下，則可按照處理空氣來選用布袋除塵器。
    對于可燃性氣體，如CO等，當其與氧共存時，有可能構(gòu)成暴zha性混合物。若不在暴zha界限之內(nèi)，可直接使用布袋除塵器，但應采用氣密性高的結(jié)構(gòu)，并采取防爆措施及選用電阻低的濾料。若達到暴zha界限則應在進入除塵器前設置輔助燃燒器，待氣體完全燃燒并經(jīng)冷que后，才能進入布袋除塵器。
    對于腐蝕性氣體，如氧化硫、lv及l(fā)v化氫、fo及fo化氫、lin酸氣體等，需根據(jù)腐蝕氣體的種類選擇濾料、殼體材料及防腐方法等。
    （4）煙氣含塵濃度。煙氣的入口含塵質(zhì)量濃度對布袋除塵器的壓力損失和清灰周期、濾料和箱體的磨損及排灰裝置的能力等均有較大影響，濃度過大時應設預除塵。
    （5）粉塵特性。粉塵特性主要包括粒徑分布、粒子形狀、密度、黏附性、吸濕性、帶電性和燃燒暴zha性等。堆密度小的微細粉塵、纖維性粉塵、吸濕性和黏附性較強的粉塵以及容易帶電的粉塵常清灰困難，導致布袋除塵器的除塵效率下降和壓力損失增大，對于含有這類粉塵的煙氣凈化應考慮采取清灰效果好的外濾式布袋除塵器，并適當降低過濾風速。更重要的是選擇以表面過濾為主的防黏、抗?jié)?、防靜電濾料。對于有暴zha性的煙塵凈化，應采取防爆防火措施。
    （6）設備阻力。某一類布袋除塵器都有其一定的阻力范圍。但選用時可能需根據(jù)風機能力等因素作適當?shù)淖儎?。此時應對過濾風速、清灰周期做相應的調(diào)整。
    （7）工作壓力。一般情況下，要求布袋除塵器的的耐壓度在5000Pa左右，當采用羅茨鼓風機為動力時，要求布袋除塵器殼體的耐壓度為15000～50000Pa，在少數(shù)場合（例如高爐煤氣凈化），要求的耐壓度超過100kPA。
    （8）工作環(huán)境。室外安裝布袋除塵器時，應考慮相應的電氣系統(tǒng)及采取防雨措施。布袋除塵器設在有腐蝕性的氣體或粉塵的環(huán)境中，或者在海岸近旁或船上，則應仔細選擇除塵器的結(jié)構(gòu)材質(zhì)和防腐涂層。布袋除塵器用于寒冷地帶，若以壓縮空氣清灰或采用氣缸驅(qū)動的切換閥時，bi須防止壓縮空氣中的水分凍結(jié)，以免運轉(zhuǎn)失靈。同時采取除塵器保溫措施。
怎樣使用袋式除塵器凈化高溫煙氣?
袋式除塵器的使用會受到濾料耐溫能力的xian制 。 通常所用的濾料中, 玻璃纖維濾料耐溫zui高, 長期工作溫度可達到280°C。 但工業(yè)爐窯的煙氣可達幾百甚至上千攝氏度 。 為解決這一問題, bi須采取措施將煙氣的溫度降低到濾料可承受的范圍內(nèi) 。 常用的降溫方法如下。
(1)間接冷que
高溫煙氣經(jīng)過換熱器 (通常用鋼管制作) , 煙氣流過鋼管的一側(cè), 冷水或室外空氣流過銅管的另一側(cè), 在互相不接觸的情況下使煙氣溫度降低 。 這種方法的優(yōu)點是不增加煙氣量, 而且由于溫度降低, 煙氣的實際流量還會減小, 煙氣的含水量也不會增加 。 同時, 煙氣的熱量可被回收利用 。 其缺點是換熱器體積較大,消耗鋼材多,投資高。同時,換熱器有一定阻力,因而增加了風機的電耗 。
(2)噴霧直接冷que
將水通過噴嘴形成細霧 , 噴到高溫煙氣中, 水募蒸發(fā)吸收大量的熱, 使煙氣得以冷que 。 這種方法的優(yōu)點是煙氣冷que迅速, 需要的設備及投資不多。其缺點是煙氣含水量增加,可能造成煙氣結(jié)露而危害濾袋。 若噴出的水霧不夠細, 成為較大的水滴, 那么水滴很可能來不及蒸發(fā)就直接進入袋式除塵器, 濾袋容易被堵塞 。 因此, 需選用性能優(yōu)良的噴嘴, 同時用微機精確地控制噴霧量, 此設備報價昂貴、 控制復雜 。
(3)混入冷風直接冷que
通常在除塵器入口管道上裝一個三通管,外界空氣可以由此進入煙道并同煙氣混合,從而降低煙氣溫度。這種方法的優(yōu)點是降溫速度快,只需要三通管和控制空氣流量的閥門等一些簡單的部件即可 。 其缺點是煙氣量會增加, 降溫幅度越大, 煙氣體積增加越多。所以需相應增加除塵器的過濾面積和設備體積, 從而增加了設備、 風管和風機等設施的投資, 也增加了運行費用 。
以上幾種降溫方法各有一定的適用范圍,應根據(jù)煙塵的具體特點、廠家的經(jīng)濟條件等具體情況加以選用 。


布袋除塵器選型因素:
   布袋除塵器選型考慮以下因素:
（1）處理風量。布袋除塵器的處理風量bi須滿足系統(tǒng)設計風量的要求，并考慮管道漏風系數(shù)。系統(tǒng)風量波動時，應按*高風量選用布袋除塵器。對于高溫煙氣應按煙氣溫度折算到工況風量來選用布袋除塵器。
    （2）使用溫度。布袋除塵器的使用溫度應按長期使用溫度考慮，為防止結(jié)露，一般應保持布袋除塵器的煙氣溫度高于lu點15～20℃。在凈化溫度接近lu點的高溫氣體時，應以間接加熱或混入高溫氣體等方法降低氣體的相對濕度。
       對于高溫塵源，bi須將含塵氣體冷que至濾料能承受的溫度下。在高溫煙氣中往往含有大量水分子和SOx，鑒于SOx的酸lu點較高，這時確定布袋除塵器的使用溫度時應予以特別的注意。
    （3）氣體的組成。在考慮被處li氣體中含有可燃性、腐蝕性以及有毒氣體時，bi須掌握氣體的化學成分。而一般情況下，則可按照處理空氣來選用布袋除塵器。
    對于可燃性氣體，如CO等，當其與氧共存時，有可能構(gòu)成暴zha性混合物。若不在暴zha界限之內(nèi)，可直接使用布袋除塵器，但應采用氣密性高的結(jié)構(gòu)，并采取防爆措施及選用電阻低的濾料。若達到暴zha界限則應在進入除塵器前設置輔助燃燒器，待氣體完全燃燒并經(jīng)冷que后，才能進入布袋除塵器。
    對于腐蝕性氣體，如氧化硫、lv及l(fā)v化氫、fo及fo化氫、lin酸氣體等，需根據(jù)腐蝕氣體的種類選擇濾料、殼體材料及防腐方法等。
    （4）煙氣含塵濃度。煙氣的入口含塵質(zhì)量濃度對布袋除塵器的壓力損失和清灰周期、濾料和箱體的磨損及排灰裝置的能力等均有較大影響，濃度過大時應設預除塵。
    （5）粉塵特性。粉塵特性主要包括粒徑分布、粒子形狀、密度、黏附性、吸濕性、帶電性和燃燒暴zha性等。堆密度小的微細粉塵、纖維性粉塵、吸濕性和黏附性較強的粉塵以及容易帶電的粉塵常清灰困難，導致布袋除塵器的除塵效率下降和壓力損失增大，對于含有這類粉塵的煙氣凈化應考慮采取清灰效果好的外濾式布袋除塵器，并適當降低過濾風速。更重要的是選擇以表面過濾為主的防黏、抗?jié)?、防靜電濾料。對于有暴zha性的煙塵凈化，應采取防爆防火措施。
    （6）設備阻力。某一類布袋除塵器都有其一定的阻力范圍。但選用時可能需根據(jù)風機能力等因素作適當?shù)淖儎?。此時應對過濾風速、清灰周期做相應的調(diào)整。
    （7）工作壓力。一般情況下，要求布袋除塵器的的耐壓度在5000Pa左右，當采用羅茨鼓風機為動力時，要求布袋除塵器殼體的耐壓度為15000～50000Pa，在少數(shù)場合（例如高爐煤氣凈化），要求的耐壓度超過100kPA。
    （8）工作環(huán)境。室外安裝布袋除塵器時，應考慮相應的電氣系統(tǒng)及采取防雨措施。布袋除塵器設在有腐蝕性的氣體或粉塵的環(huán)境中，或者在海岸近旁或船上，則應仔細選擇除塵器的結(jié)構(gòu)材質(zhì)和防腐涂層。布袋除塵器用于寒冷地帶，若以壓縮空氣清灰或采用氣缸驅(qū)動的切換閥時，bi須防止壓縮空氣中的水分凍結(jié)，以免運轉(zhuǎn)失靈。同時采取除塵器保溫措施。