布袋除塵器清灰方式 :
除方式有人工敲打、機械振打和氣體噴吹三種。
人工敲打是生產(chǎn)率低、勞動強度高、工作條件差的一種清灰方式；
機械振打濾袋損壞率高，更換和檢修工作量大；
氣體噴吹分兩種，一種是脈沖噴吹，另一種是氣體反吹，這兩種方法效果都較好，工作率也穩(wěn)定，濾袋壽命長，維修工作量也小。
濾鍋爐除塵器的工作性能具有較好的工作性能，其除塵效率可達99％，you效捕集塵粒大于0.3微米(μm)。但煙氣阻力較大，約為1000帕(Pa)，需要引風機有較大的風壓，致使這種鍋爐除塵器的應用受到一定的xian制。
    布袋除塵器骨架特點:
    除塵器骨架袋籠骨表面處理方式常見的有鍍鋅、噴塑和you機硅噴涂，可以說每一種處理方式都具有自己的優(yōu)勢。鍍鋅除塵骨架是采用鍍鋅技術(shù)，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時間后骨架表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，baozheng了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。鍍鋅除塵骨架技術(shù)要求：應有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度，以防受壓變形，運輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生。
    you機硅除塵骨架通常用于電廠、瀝青、化工、化肥廠高溫、高腐蝕環(huán)境中應用較廣泛，產(chǎn)品采用足夠強度的碳鋼或不銹鋼絲，采用專用設(shè)備一次han接成型，通過嚴格的生產(chǎn)和檢測工藝控制制成的耐高溫粉末涂料，采用靜電高溫粉末噴涂。涂層耐酸、耐堿、耐高溫、吸附力強，可在200℃的溫度下長期使用，涂層厚達80μm～100μm。涂層物理性能強。you機硅除塵骨架han接后處理是經(jīng)過表面鍍鋅防止生銹.而噴塑的作用和you機硅相似，只是由于加工工藝的不同，所以對于耐酸堿耐高溫的效果不如you機硅噴涂，但是相對而言造價成本較低，所以采用這種方式的也不少，當然具體采用哪種材質(zhì)和表面處理的除塵骨架要結(jié)合現(xiàn)場和處理的氣體性質(zhì)決定，報價只能作為一個參考，不能作為zui終的決定因素。
除塵系統(tǒng)設(shè)計一般包括西些內(nèi)容?分為哪幾個步驟?
除塵系統(tǒng)的設(shè)計計算包括除塵管道流量和阻力損失的設(shè)計計算、 除塵設(shè)備阻力的確定以及風機和電機的選擇等, 其中主要是管道系統(tǒng)的阻力計算 。
除塵系統(tǒng)設(shè)計計算的步驟如下。
( 1 ) 繪制管網(wǎng)計算草圖, 為方便計算可在圖上注明節(jié)點編號和各管段的風量、 管長、 局部阻力系數(shù)等計算參數(shù) 。
(2)分析管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)特性,建立各環(huán)路的組合關(guān)系:從主環(huán)路(即zui不利環(huán)路)開始,以從主到次為序,將各管段的有關(guān)計算參數(shù)填入風管設(shè)計計算表。
(3) 通過技術(shù)經(jīng)濟分析選擇合理的主環(huán)路管內(nèi)設(shè)計風速, 并計算主環(huán)路中各管段的管徑和壓力損失值。
(4)用假定流速反算管徑,以求出各支環(huán)路(管段)的壓力損失, 并計算出主、 支環(huán)路在并聯(lián)結(jié)點處的風壓平衡率, 即
n=（主環(huán)路風壓損失-支環(huán)路風壓損失）/主環(huán)路風壓損失
若n 在10％內(nèi),則認可計算結(jié)果,否則應重新調(diào)整設(shè)計風速和管徑進行風壓平衡計算。直到n滿足設(shè)計要求為止。
(5) 根據(jù)系統(tǒng)的總風量和總壓力損失 (即主壞路總壓力損失)選擇風機。